芜湖长鹏汽车零部件有限公司培训教材-s

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1、芜湖长鹏汽车零部件有限公司培训教材-5s芜湖长鹏汽车零部件有限公司培训教材-5s5S知识培训1、5S的起源(日本5S管理理念)2、5S的介绍（目的、作用）3、5S的理论知识4、如何做整理？（1）、为什么做整理（2）、做整理的推行步骤（3）、做整理的难点是什么？如何解决？（4）、如何才能彻底的做好整理？培训内容5S知识培训5、如何做整顿？（1）、为什么做整顿（2）、做整顿的推行步骤（3）、做整理的难点是什么？如何解决？（4）、以工艺要求为基准，用5K改善的方式优化？6、如何做清扫？（1）、做清扫的目的是什么?（2）、做清扫的推行步骤（3）、思考做清扫的难点

2、是什么？如何解决？5S知识培训7、如何做清洁？（1）、做清洁的目的是什么?（2）、做清洁的推行步骤（3）、做清洁的难点是什么？如何解决？8、如何形成素养？（1）、做素养的目的是什么?（2）、做素养的推行步骤（3）、做素养的难点是什么？如何解决？5S知识培训一、5S的起源5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业的一种管理方法。1955年，日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”!当时只推行了前2S，其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续3S，即“清扫、清

3、洁、素养”，从而其应用空间及适用范围起进一步拓展。1986年，首本5S著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用。5S对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理者界所认识。随着世界经济的发展，5S现已成为工厂管理的一股新潮流。5S知识培训先做(小闹钟)PDCA(对待问题的做法)持续(什么是FOLLOWUP)5S知识培训降低生产成本改善零件在库周转率促成效率的提高保障企业安全生产减少甚至消除故障组织活力化，改善员工的精神面貌5S活动的目的培养员工的主动性和积极性创造人和设

4、备都适宜的环境培养团队精神和合作精神缩短作业周期，确保交货期提高管理水平，改善企业的经营状况形成自主改善的机制提高企业形象2、5S的介绍5S知识培训TS17><69495S的八大作用四、5S的八大作用亏损为零——5S是最佳的推销员不良为零——5S是品质零缺陷的护航者浪费为零——5S是节约能手故障为零——5S是交货期的保证切换产品时间为零——5S是高效率的前提事故为零——5S是安全的软件设备投诉为零——5S是标准化的推动者缺勤率为零——5S可以创造出快乐的工作岗位投资者满意客户满意雇员（员工）满意社会满意5S知识培训TS1<69493、5S的理论知识5S是

5、指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。1S——整理含义：将“必需物品”与“非必需品”区分开，在岗位上只放置必需物品。目的：腾出空间，防止误用。2S——整顿含义：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态——即寻找时间为零。目的：工作场所一目了然，清除找寻物品的时间，井井有条的工作秩序5S知识培训3S——清扫含义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。目的：保持良好的工作情绪，稳定品质，达到零故障、零损。4S—

6、—清洁定义：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。目的：成为惯例和制度，是标准化的基础，企业文化开始形。5S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。目的：让员工遵守规章制度，培养良好素质习惯的人才，铸造团队精神。5S知识培训4、如何做整理？（1）、为什么做整理?因为不整理而发生的浪费：①空间的浪费；②使用的棚架、料箱、工具柜等的浪费；③零件或产品变旧而不能使用的浪费；④放置处变得窄小；⑤连不要的东西也要管理的浪费；⑥库存管理或盘点时间的浪费。5S知识培训（2）、做整理的推行步骤1、对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看

7、得到和看不到的地方；2、制定“要”与“不要”的判别基准；3、清除不需要物品；4、制定废弃物处理方法；5、调查需要物品的使用频度，决定日常用量；6、每日自我检查。5S知识培训TS1<6949（3）、做整理的难点是什么？如何解决？制定标准(以工艺要求为判定基准)5S知识培训1、处理确定(明确责任)防止再发生2、定期检查（形成制度）实施_表格管理5S知识培训5、如何做整顿？（1）、整顿的好处①、整顿要做到任何人，特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的东西；②、对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易归位，如果没有归位或误放应能马上知道（2）、

8、做整顿的推行步骤1、彻底地进行整理；2、确定物品放置场所、方法并标识；3、划线定