标牌制作工艺及材料知识问答

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1、标牌制作工艺及材料知识问答标牌制作工艺及材料知识问答1.网印标牌、面板如何选择网印平台和网印机?答：手工网印平台有简易印台、灯光印台、吸气印台和多色轮转印台，对网印标牌、面板、标签都适用。它们各有不同特点，要根据具体需要来选用，但共同的要求是重复精度高，以利多色套印位置准确。在印大面积实地、大面积镂空印、大面积多色套印时，手工网印平台难以控制质量，这时就需要平面丝网印刷机来解决。网印机的压力调整好后是一致的，比手工网印强。因此网印标牌、面板，网印平台和网印机二者都应配备，以应付不同需要。2.网印标牌、面

2、板等的网距大小如何控制?答：网印标牌、面板、标签，没有网距不行，网距太大也不行。一般是网版张力大，网距小最好。这样刮印是线接触，能及时弹起。一般规律是微形网印版网距是0.5～1mm，小网印版的网距是2～3mm，中型网版的网距是3～5mm，大型网印版(如1m×0.8m)的网距就得5～7mm。3.手工网印常用的定位方法有哪几种?答：手工网印常用的定位方法有6种：1.边角定位：适合于印件尺寸一致性好的情况；2.孔定位：适合于印件材料较厚，如电路板；3.三点定位：送料要轻巧，合适后最好真空吸附；4.十字线定位：

3、分透明料和不透明料二种，先空印一次，找准十字线后再套印；5.图形定位：主要在4色轮转网印平台上套印，将底片放在一个工作台上，然后4个网版分别和底片对位，对好后固定即可；6.工装定位：主要用于注塑成型面板的定位。半自动网印机的定位是在印件上贴一张保护膜，边试印，边调整(前、后、左、右都有调整装置)，调好后锁定即可。而全自动网印机是自动传送，定位有前挡、左右挡和吸盘配合定位，网印后再传送到下道工序。4.网印油墨使用时如何调整?答：油墨使用时，要调整稀稠和干燥速度，还要充分搅拌均匀，并要消除气泡，如添加稀释剂

4、、消泡剂、干燥油等，调整好后才能使用。5.怎样检查油墨选用是否正确?答：在油墨调整好后进行试印，如果印件不是印糊，就是堵网，或印后结合不牢，就应考虑更换油墨，重新选墨。6.网印标牌、面板操作要注意些什么?答：1.印墨不能刮到边框，过图形一些即可，否则油墨会跑到边框上，弄得很脏。2.回墨要么全回，要么不回墨，不能回一部分，否则再印时因印墨厚薄不一致，造成色泽也不一致。3.手工刮印，刮角不能前大后小、角度不一致，否则挤压下的墨量不同，线的粗细也不同。4.手工刮印的速度不能忽快忽慢或中间停顿，要求均匀一致，以

5、能及时使网版弹起为好。5.刮印压力不能忽大忽小，而且刮板左右用力要一致。6.手工印是机印的基础，有了手工印的心灵感受调整机器就心中有数了。7.清版要求干净、利落，注意总结窍门。现已有了油墨清洗机，并有了回收措施，保护环境，也保护了工人健康。7.网印标牌、面板对刮板有什么要求?答：要求刮板尖、平、硬、弹、无缺口、耐溶剂。要求尖是为了印得清晰；刮板要用玻璃板检查其是否平，如不平，要用磨刮机磨平；刮板硬度一般常选用70°中等硬度；要求有弹性，是为了避免稍有不平就印不好，刀刃上不许有缺口；还要求能耐溶剂，使刀刃

6、不易损坏。8.网印选用的光固油墨、热固油墨、挥发油墨、二液反应型油墨及水性墨，各有什么优缺点?答：挥发干燥油墨多用在塑料制品上，易发生堵网现象，并且有机溶剂也污染空气，应尽量用其它品种油墨代之。热固油墨不易堵网有利于操作，但消耗大量热能。光固油墨干燥快，不堵网，有利操作，优点多，应用越来越多。二液反应型油墨，优点是粘结力强，也不易堵网，靠化学反应干燥固化，也有利于操作及使用。缺点是调整好印量后必须在规定时间内用完，否则就不能用了，易造成浪费。水性墨是发展方向，无污染，环保好。9..标牌面板有哪些种类?答

7、：常见的标牌面板从工艺上分大约有20种，如下：(1)胶膜染色及涂油墨标牌；(2)蚀刻铝、铜、不锈钢、钛金标牌；(3)网印和电镀、电铸结合的堆金牌；(4)铝氧化着色及组合工艺标牌；(5)胶印金属面板；(6)网印金属和树脂板标牌面板；(7)烫印标牌；(8)移印标牌；(9)凸字高光切削标牌；(10)滴塑(水晶胶)标牌；(11)塑料电镀标牌；(12)双色注塑标牌；(13)电脑刻字不干胶转贴标牌；(14)电脑雕刻标牌；(15)喷墨打印热升华转印面板及奖牌；(16)网印荧光、夜光、反光标牌；(17)EL发光标牌；(

8、18)IMD网印、压凸、注塑、手机面板；(19)胶印、树脂版印、网印不干胶标签；(20)胶印、网印磁卡、贵宾卡等。10.电解蚀刻有什么优点和缺点?答：现在市售的电解蚀刻机都是手动喷淋式的，并且都是以盐水为蚀刻溶液，功率有大小二种，优点是无污染，操作方便，适合少量生产、凹字小面积蚀刻，去除钛金层方便。缺点是不能大量生产，也不能做凸字大面积蚀刻。设备生产厂家还在改进，如电源种类、电解液配方，设备结构等都在改进，以便提高蚀刻质量和解决不足之处。用