水晶按键提案改善报告

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1、厦门华盛弘精密模具有限公司HSHReportDate:2011-12-25TDRReport厦门火炬高新区（翔安）产业区翔岳路65号北栋水晶按键改善：游戏手柄水晶按键不良率改善。厦门火炬高新区（翔安）产业区翔岳路65号北栋改善小组成员1改善项目评估2改善成本分析3改善计划表4改善过程图解5改善前后对比6改善效果验证7项目结案总结8目录厦门火炬高新区（翔安）产业区翔岳路65号北栋林森煌工程部经理—技术支持/模具改善林彩真注塑部厂长—主导改善廖晓敏品管部品管经理—提案报告王玉桃品管部品保副理—效果验证1.改善小组成员杨春苗注塑部经理—注塑工艺/设备改善厦门火炬高新区（翔

2、安）产业区翔岳路65号北栋林建清、刘长远注塑部领班—成型改善改善项目评估表项目编号20110010提案件人廖晓敏提出部门品管部项目名称水晶按键不良率改善主导人林彩真提出日期2011.11.02改善步骤统计每日不良----分析原因—模具、制程改善---结案日期2011.12.15团队组织■需要□不需要项目类别□采纳□立案■专案□TDR团队成员林彩真、林森煌、杨春苗、廖晓敏、王玉桃、林建清、刘长远协助部门：■模具部□喷涂组□印刷组■加工组■成型组■品管部□仓管课■设备组□行政部□采购■工程部□业务部□财务部实施步骤：概念阶段分析阶段改善阶段评估阶段2011.11.022

3、011.11.082011.11.102011.11.152011.11.162011.12.092011.12.122011.12.14厦门火炬高新区（翔安）产业区翔岳路65号北栋2.改善项目评估厦门火炬高新区（翔安）产业区翔岳路65号北栋项目改善成本分析表原有项目成本（RMB）改善项目成本（RMB)NO项目名称日产能PCS不良现象平均不良率选别费用（元）不良耗用（元）项目名称日产能PCS不良现象目标不良率选别费用（元）不良耗用元1水晶按键A30K划伤、异物点、黑点4%-5%360200水晶按键A28K黑点0%-1%240282水晶按键B30K划伤、异物点、黑点4

4、%-5%360200水晶按键B28K黑点0%-1%240283水晶按键X30K划伤、异物点、黑点4%-5%360200水晶按键X28K黑点0%-1%240284水晶按键Y30K划伤、异物点、黑点4%-5%360200水晶按键Y28K黑点0%-1%240283.改善成本分析水晶按键不良率改善计划表内容进度日程/完成状况11-1011-1511-2512-0112-0512-0612-0812-0912-1212-141改善分析2方案检讨、确定3模具修整4试模、样品确认5首次试产结果评估（半自动第一次）6改善7改善后再试产（半自动第二次）8检讨评估9生产评估10NO.项

5、目厦门火炬高新区（翔安）产业区翔岳路65号北栋4.改善计划表厦门火炬高新区（翔安）产业区翔岳路65号北栋水晶按键不良率偏高原因分析：1.不良现象：划伤原因分析：1-1.产品全自动作业，产品掉落至箱内行程较高，产品间的碰撞、摩擦受力较大，造成产品表面划伤。1-2.全自动成型，在温度、射出压力等成型因素发生变化时，表面的熔接线会明显偏长，超出外观样的标准，不良在不能及时发现后造成批量的不良产生.表面的熔接线呈划伤状。1-3.成型中模具型腔内粘附异物，未及时清除，造成表面划伤不良的批量产生。改善对策：1-4.全自动作业改善为半自动作业，脱模时操作者用塑胶碗近距离接着产品，

6、避免产品受力较大而划伤.1-5.半自动作业，操作者接取产品后100%目视检查产品的外观，有异常发生时及时报备技术员改善处理.2.不良现象:内部吸附异物点原因分析：2-1.成型中产品溢料飞边，脱模时飞边拉落，细微飞边因静电的吸附，黏在产品的内表面.2-2.全自动成型，产品飞边未及时调整处理，造成异物点吸附在产品内部的不良率偏高。改善对策：2-3.水晶按键A、B、X、Y模具修整，抛光模具型腔，确保成型脱模顺畅.2-4.半自动作业，操作者接取产品后100%目视检查产品外观，有有异常发生时及时报备技术员改善处理.2-5.每成型5模次则用气枪吹拭模面和型腔1次，清除细微的产品

7、堆积全自动生产目视检查5.改善过程图解厦门火炬高新区（翔安）产业区翔岳路65号北栋半自动生产不良选别选别后包装改善前改善后全自动成型：开模→顶出→脱模→合模→掉落在漏网上→选别→包装半自动成型：开模→接取产品→合模→目视外观→选别→包装全自动优、缺点：1.优点：全自动成型，成型周期短，产能较高。2.缺点：异常不能及时处理，批量不良易产生。产品掉落和堆积造成划伤基率高，多人选别耗用工时较大.半自动优、缺点：1.优点：不良能及时发现和及时处理，避免批量不良。接取产品大幅度减少划伤。操作者目视外观后就包装，减少产品堆积造成的划伤和降低多人选别的工时。2.缺点：半自动生