分项分部施工组织设计缺陷修复

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1、一、旧桥概况建设规模：东山县八尺门跨海大桥（桥梁编码：S201L0010350626）位于八尺门海堤西侧、S201线K881+460处，与八尺门海堤平行，桥长519.4m，桥跨布置为（29.7+4×30）+（4×40）+（3×30）+（3×30+29.7）m简支T梁，建于2004年，桥梁设计荷载为汽车-20级、挂-100，桥面宽度17.5m。桥梁上下部结构主要病害为T梁、盖梁和台帽绣胀露筋、混凝土保护层脱落、桩基海水腐蚀破坏严重，桥面铺装破损露筋等。二、施工准备和工作计划本分项施工部位为T梁、盖梁和台帽，计划从东山往云霄方

2、向逐跨施工。施工前应做好钢支架搭设和浮船制作等准备工作，确保工作顺利进行。三、施工计划安排本分项总计有16跨T梁需要施工，计划工期为144日历天，每跨施工时间为9天，起止时间为第10日历天～第154日历天。包括结构物掉块、破损露筋处理，锈胀露筋（除锈剂、保护剂及环氧砂浆）修复，裂缝灌注。四、施工材料及机械设备主要施工材料：环氧砂浆、阻锈剂、灌缝胶、水泥和砂等。主要机械设备：电锤、灌缝机、空压机、高压水枪和角磨机等。五、施工方案及工艺流程1.结构物掉块、破损、锈胀露筋修补施工工艺如下所述：（1）对桥梁结构有蜂窝、麻面及破损的

3、地方检查记录以确定维修方法并经监理工程师审定。（2）清理混凝土破碎基面，凿除松散的混凝土。（3）对外露钢筋进行除锈。（4）当表面缺陷面积小且不露筋时，保持原砼表面湿润，用环氧砂浆修补；（5）当有较大表面缺陷或露筋缺陷时，保持原砼表面干燥，用聚合物砂浆或微膨胀小石子砼修补；（6）对修补部位养护。2.裂缝修补施工：本项目混凝土裂缝的处理根据裂缝宽度进行：对于裂缝宽度≧0.1mm的裂缝采用压力注胶法；对于裂缝宽度<0.1mm的裂缝采用表面封闭法。（1）表面封闭法本方法采用自然渗透法直接用橡皮滚子或滚筒涂刷封缝材料，使胶液充分吸收

4、，且裂缝内含胶饱满，具体施工工艺如下所述：1)钢丝刷沿裂缝走向清理宽约5cm范围内的混凝土表面，仔细清除水渣、苔藓、灰尘。混凝土表面质量不良、缝两侧有较多细微龟裂的部位，清理至8～10cm宽。2)用锤子和钢钎凿除两俩疏松的混凝土块和砂粒，露出坚实的混凝土表面。3)用丙酮或酒精擦拭混凝土表面，将油污、灰尘清理干净。4)待干燥后用排笔反复涂刷裂缝修补胶，每隔3～5分钟涂刷一次，涂层厚度达1mm左右为止。5)质量检验：灌缝过程中应严格控制质量，灌缝结束后应检验灌缝效果及其质量。凡有不密实或重新开裂等不合格的情况，应采取补灌等补强

5、措施，确保质量。（2）压力注胶法压力注胶法封闭裂缝施工工艺如下所述：1)裂缝处理灌封前应首先对裂缝进行处理，先用钢丝刷、角磨机清除裂缝表面的灰尘、浮渣、松散层；然后用空压机将裂缝中混凝土碎屑、粉尘清除干净：再用棉纱浸丙酮溶液将沿缝两侧各5cm宽范围擦洗干净，并保持干净。2)埋设灌胶嘴沿裂缝方向骑缝埋设灌胶嘴，当一个灌胶嘴灌胶时，其他灌胶嘴可当排气嘴使用。将灌胶嘴固定在预定的位置上：在灌胶嘴四周及外表面用厚约5mm的建筑结构胶将灌胶嘴密封、粘结好。1)封缝为使裂缝成为一个封闭性的空腔，根据裂缝的大小和灌胶的要求使用封缝胶进行

6、封缝。2)封缝检查为保证封闭空腔的密闭性能和承受灌胶压力，应对封缝进行密封效果检查。程序是，待封缝胶泥或水泥砂浆固化后，沿缝涂一层皂液，从灌胶嘴向缝中通压缩空气，若无冒泡表示封缝效果好，可以进行下一工序，否则应予以修补。3)灌胶灌胶前接通管路打开所有灌胶嘴上的阀门，再一次用压缩空气将管道及裂缝吹扫（原已吹扫干净)一遍，将灌胶机具设备进行检查，并试运转正常方可正式灌胶。根据裂缝的区域或大小不同，可采用单孔或分区群孔灌胶。在一条缝上灌胶可由一端到另一端。灌胶压力为0.2-0.4MPa，压力应逐渐升高，不得骤然加压。达到规格应保

7、持稳定，以满足灌胶要求，保证灌胶质量。灌胶结束的标准应以不吸浆为原则，一般吸浆率≦0.1L／min，再继续压注几分钟既可停止灌胶。灌胶结束后应立即拆除管道，并清洗干净。4)封口处理待裂缝浆液达到初凝不外流时，拆下灌胶嘴或灌胶盒等设施，再用快固化胶液把灌胶嘴处抹平封口，灌胶工艺完成。一、技术保证措施1.技术组织措施（1）依据施工组织设计，根据本工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。（2）对施工进度进行监控：对施工全过程进行进度监控管理，事先预控

8、，动态管理。（3）利用网络技术、科学安排施工顺序：根据工期要求，及时调整施工进度计划安排，利用先进的网络技术，科学安排施工顺序，将各工序间的衔接时间缩小到最少。做到施工现场作业顺畅，无干扰、无窝工。（1）主抓安全和质量、以确保工期。（2）设立奖罚机制，调动大家积极性。1.质量保证措施（1）在施工过程中，