sga911调浆桶使用说明书

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1、SGA911高温高压调浆桶使用说明书盐城华特纺织机械制造有限公司一、产品用途本机系在密闭容器中，用饱和水蒸气来调煮、溶解淀粉、化学浆或其混合浆，调煮成的浆液由桶内蒸气压力送到供应桶或浆槽，以供浆纱之用。二、主要规格和参数1、型式：立式封闭型2、容积：全容积1立方米，工作容积0.8立方米。3、最高工作压力：0.2mpa4、高最工作温度：132℃5、搅拌速度：高速960r/min，低速25r/min6、加热方式：蒸气喷射式7、煮浆量：800-1200L/H8、输浆压力：0.05-0.1mpa9、装机功

2、率：①高速5.5KW②低速1.1KW10、管口公称通径①进气：DN25mm②进水：DN25mm③进出浆：DN50mm④放空：DN25mm⑤加料口：400*300（mm）11、安全装置①A41H-1.6C型DNDN25安全阀0.22Mpa自动开启。②减压阀（用户自备）。12、机器质量：1250Kg13、外型尺寸：L*B*H（mm）：1250*1400*3000三、主要结构本机由桶体、搅拌部件、传动装置、管路、输浆机构及控制系统和各部分执行元件、仪表等组成。1、桶体是直径1000的立式压力容器，材料采

3、用1Cr18Ni9Ti不锈钢板，封头壁厚5mm，筒节壁厚4mm，上、下封头与筒节焊接一体。2、搅拌器部件，由高速搅拌器和低速搅拌器组成。①高速搅拌器由三只¢250mm带有导流筒的推进式叶轮组成，转速960r/min。②低速搅拌器系在导流筒外套两片平行刮板组成，转速25r/min③当高、低速搅拌器同时旋转时，推进式搅拌器的旋转使浆液从中间压向桶底，然后沿桶壁向上翻，回到导流筒中，再压向桶底，低速搅拌器的旋转，使浆液圆周动作，在两种搅拌器同时作用下，使浆液激烈翻滚，达到快速溶解的目的。3、传动机构①高

4、速传动装置由5.5千瓦电动机经联轴器直接驱动高速轴，传动比1：1，转速960r/min。②低速转动采用齿轮减速箱结构，传动比1：54，输出轴转速25r/min。③齿轮减速箱体内由旋转轴带动柱塞式油泵往复工作进行种传动件润滑。4、桶体内外管路全部采用1Cr18Ni9Ti不锈钢管制作，外接采用法兰联接。5、密封结构①低速轴采用聚四氟乙烯加白色石棉盘根密封。②高速轴采用机械密封。6、仪表及执行元件①WSS-501型双金属温度计能直接读出度值。②压力表直接读出桶内压力示值。③A41H-1.6C型弹簧封闭式

5、安全阀（0.22Mpa），当工作压力超过规定时，自动打开排放，保证使用安全。④本机可备有浆液过滤器（根据客户需要），保证浆液质量。四、用户自理件1、所有机外接管、减压阀、截止阀、视镜观察灯等。五、机器的安装与调整1、本机安装在平地上，也可安装在楼上，地脚可参考地脚示意图。2、安装时，应先将桶体就位，固定地脚螺栓，装上因运输、包装而拆卸的零部件，然后，安装管路和仪表，最后与机外管路联接，根据使用厂情况，安装减压阀或气包（进气压力为在0.22Mpa左右）。3、将安全阀调整至开户压力0.22Mpa,检查

6、启闭的可靠性.4、本机安装时轴的密封部分调整。①低速轴与容器的密封采用聚四氟乙烯环和白色石棉盘根填料，在开始使用运转一段时间后，调节压紧螺栓，逐渐压紧以正常使用不漏气为准。②高速轴采用机械密封，正常工作时以无连续性气泡为准确性。六、机器的使用和操作1、使用前准备工作①用户在安装结束后，应对桶内进行检查和清洗。②加入清水650L左右，启动高、低速电机，检查传动机构工作是否正常。③启动调整进水进气、放空、输浆等各阀门及仪表元件是否灵敏可靠。2、手动煮浆操作步骤：①加料：A、将放浆阀门关闭，然后打开进水

7、阀门向桶内加水，当浆桶内水量达到煮浆工艺要求的水量时，关闭进水阀门，启动高低速电机；B、一次性向桶内投料，然后将入孔盖盖严（放空阀开）。②煮浆：打开煮浆阀门，随着蒸汽加入，温度表示值上升，当温度达到90摄氏度时，半闭放空阀门，浆液温度继续上升，当温度达到煮浆工艺要求的煮浆温度时，半闭煮浆阀门及高速电机。③闷浆：煮浆结束后，浆液在桶内保温15分钟左右。④输浆：闷浆结束后，将浆液打到供应桶内，如因浆液在桶内保存时间过长或因渗漏造成桶内压力低于0.05Mpa，影响输浆，可打开压浆阀门补压，但加压不要超过

8、0.1Mpa,桶内浆液低于300L时,请关闭低速电机.3、自动煮浆操作步骤：①设定。设定关放空温度、煮浆温度、闷浆时间及低速搅拌停止时间。②加水。打开进水阀向煮浆桶内加水，当桶内水量达到煮浆工艺要求的水量时，关闭进水阀门，同时自动启动低速电机。③加料。一次性向煮浆桶内加浆料，盖严加料口盖。④煮浆。将换向开关拨至自动位置，开始自动煮浆，煮浆、闷浆结束后，发出输浆声光提示信号。（煮浆开始，自动打开高速煮浆电磁阀，煮浆温度达到设定的关放空温度时，关闭放空电磁阀，煮浆温度继续升高，达到煮浆