SNT0907-2000进出口苎麻精干麻检验规程.pdf

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1、进出口苎麻精干麻检验规程Rulesfortheinspectionofdegummedramieforimportandexport代替ZBW31001—1987SN／T0907—2000前言本标准是对原专业标准ZBW31001—1987《出口苎麻精干麻检验规程》的修订。本标准与原标准比较无大的技术路线改变，仅在标准格式上按照GB／T1.1—1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》的要求进行编写。本标准从实施之日起，同时代替ZBW31001—1987。本标准由中华人民共和国国家出入境检验检疫局提出并归口。本标准由中华人民

2、共和国上海出入境检验检疫局负责起草。本标准主要起草人：朱金龙、张念祖。1范围本标准规定了进出口苎麻精干麻的定义、取样及回潮率、残油率、残胶率纤维支数和强力的检测方法等。本标准适用于进出口苎麻精干麻的检验。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB／T3291.3—1997纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB5707—1985纺织名词术语(麻部分)GB6529—1986纺织品调湿和试验用标准大气GB／T8170—1987数

3、值修约规则3定义本标准采用下列定义。3.1苎麻精干麻degummedramie生苎麻经过脱胶处理后得到的纤维。3.2外观品质appearancequality苎麻精干麻外表呈现的各种品质要素，如脱胶均匀度、纤维松散度及色泽等。3.3残胶率residualgumcontent精干麻中残留的胶质的重量对麻纤维干重的百分率。3.4残油率residualoilcontent精干麻中残留的油的重量对麻纤维干重的百分率。4抽样4.1抽样数量抽样以批为单位。每批按报验数量随机从麻垛的上、中、下层及四周抽取，抽取件数依照下列规定：50件及以下，抽取3件；51～400件，每增加50

4、件，增抽1件(不足50件按50件计)；401件以上，每增加100件，增抽1件(不足100件按100件计)。4.2仪器及工具4.2.1天平，最小分度值0.01g。4.2.2开包钳、开包刀、塑料袋。4.3抽样方法4.3.1品质样品将完好的麻包，用开包钳钳断铁丝(或铁皮)，用开包刀割开包皮布，将表层精干麻扳开，然后从每个样包不少于三处抽取样品不少于500g，放入塑料袋待用，注明样品标记、批号、包号等。4.3.2回潮率样品在样包中部约15cm以下深处随机抽取样品不少于50g，迅速装入密封的塑料袋内，注明样品标记、批号、包号。4.4样品处理4.4.1品质样品将样品依次理直，

5、平铺在检验台上，把各麻束纵向均匀分成两部分，丢弃一部分，保留一部分。如此反复分留，直至保留部分合并总量为200g～300g为止。混合均匀，再分成以下两种试样。4.4.1.1物理性能试样包括纤维细度、强力、分取混合样份数按下列规定：100件及以下1份，每份约100g；101件以上2份，每份约100g。物理性能试样，检验前需放置在试验用标准温湿度下吸湿平衡24h。检验也需在试验用标准温湿度下进行。4.4.1.2化学性能试样从混合的品质样品中均匀抽取总量约50g的试样一份。4.4.2回潮率样品及时(不超过12h)从回潮率样品中称取试样50g。5检验5.1外观品质将品质样

6、品置于北向自然光或模拟昼光下逐只对照成交小样，凭目测、手感及经验对精干麻的脱胶均匀度、纤维松散度和色泽三要素进行综合评定，每只麻样均应检视其上、下两面及内层品质情况。成交小样应视为最低程度，被检麻样的质量三要素中如有一项低于成交小样，即作降级处理。5.2回潮率5.2.1仪器电热恒温烘箱：附有最小分度值0.01g天平和箱内称重装置。5.2.2实验步骤将称重后的试样放入烘篮，置于烘箱内，开启烘箱电源，待温度上升至105℃时计录时间，箱内温度保持在105℃～110℃，烘至恒重。称重后按样号记录结果。5.2.3计算.................(1)式中：W—试样的回

7、潮率，％；G—试样烘前质量，g；G0—试样烘后质量，g。计算结果按GB／T8170规定修约至小数点后第二位。5.3纤维支数5.3.1仪器及工具5.3.1.1纤维长度切断器：切断长度40mm。5.3.1.2扭力天平：称量范围0mg～25mg，最小分度值0.05mg。5.3.1.3稀梳：0.8针／mm～l针／mm。5.3.1.4黑绒板、玻璃板、镊子。5.3.2试样制备5.3.2.1将混合试样整理顺直后平铺于检验台上，从精干麻基、稍对折处剪断，再向基部剪下10cm，均匀抽取纤维约10g。5.3.2.2将麻束用稀梳梳理，除净游离纤维，并用镊子仔细地拣除并丝、杂质。5.3.

8、2.3从梳