皮带输送机的维护与使用培训材料

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1、皮带输送机的维护与使用培训材料皮带输送机在连续装载的条件下可以实现连续运输，生产效率高、结构简单、机械噪音小，可以运输矿石、煤炭及各种散状物料，在大型连续生产企业中起着不可替代的作用。因此使用、维护好皮带机是提高生产效率的重要组成部分。一、皮带输送机的构成：1、金属结构架。2、上下托辊。3、上下调偏托辊。4、输送带。5、驱动装置（电机、减速机）传动、从动、增面、改向等滚筒。6、拉紧装置。7、清扫器、分料器、接料盒、倒料槽、逆止器等附件组成。二、皮带输送机的倾斜角：根据物料安息角不同或场地限制，对皮带

2、机的安装倾斜角要求也不尽一致，铁精粉、混合料及烧结成品矿、返矿等物料不大于18°，成品球团矿则需要大倾角斗型皮带输送。三、输送带的品种及规格：㈠、种类及适用范围：1、皮带种类：①普棉帆布带、②尼龙带、③防烧蚀带、④钢丝带、⑤聚脂帆布带、⑥裙边大倾角环形带等，2、适用范围：①、普棉带适用于运距短、爬坡角度小、物料温度不高、料量载荷不大的场合。②、尼龙带适用于运距长、角度大、物料温度不高、料量载荷较大的场合。③、防烧蚀带，橡胶中含有耐高温材料，适应于物料温度高（300℃）的场合，但也必须采取一些打水冷却

3、皮带的措施，才能有效的延长皮带使用寿命。④、钢丝带，皮带线层与胶面中有细钢丝绳，抗拉强度高，适用于重载荷、角度大、运送距离远的部位，但成本也较昂贵。⑤、聚脂帆布带，主要特点是耐磨损，但要求物料温度也较为严格。⑥、裙边大倾角带，适用于安息角较小的物料，如我厂竖炉7#、8#、12#带。㈡、规格：皮带规格泛指皮带宽度、线层数、胶面厚度，生产厂家有统一系列标准，通常为B500、B650、B800、B1000、B1200、B1400等，宽度和线层数胶面厚度按用户要求制作，我厂现用的皮带就宽度而言使用三种，即B

4、650、B800、B1000，其中B1000的只是90㎡带烧10#带一条。一、滚筒：主要作用传递动力、确定中心距、增大包角、改变皮带运行方向，根据作用不同分为传动滚筒、从动滚筒、增面滚筒、改向滚筒。我厂使用B650皮带的滚筒轴承座中心距均为1000㎜、B800皮带的轴承座中心距为1300㎜、B1000皮带的轴承座中心距为1500㎜。根据滚筒直径和滚筒图号、轴承型号也不同。B650皮带Φ315的滚筒轴承为：1310、1312、1316；Φ400滚筒的轴承为：1312、1316、3520；Φ500滚筒的

5、轴承为：1316、3520；B800皮带Φ400滚筒轴承为：1316、3520、3524；Φ500滚筒轴承为：3520、3524；Φ630滚筒轴承为3520、3524。二、托辊：主要作用：承载重量、减少摩擦、调整跑偏，普通平板皮带上托辊为槽形、下托辊为平型。B650皮带槽形辊：Φ89×240、下托辊为：Φ89×750；B800皮带槽形辊：Φ89×305、下托辊为：Φ89×950；B1000皮带槽形辊：Φ89×375、下托辊为：Φ89×1150托辊种类分为：槽形托辊、槽形前倾托辊、缓冲托辊、调心托辊、

6、平行托辊、陶瓷托辊，缓冲托辊用在下料下方减振、防砸；陶瓷托辊用在物料潮湿易粘料位置，易破碎。三、掩带：作用是防止物料冲出皮带，有利于除尘。由岗位用旧皮带制作、楔铁销紧或圆钢压牢，掩带不可做宽，防止压料运不出影响生产。下料点后面用弧形皮带密封，前端或中间仓的前后均为条形挡尘帘，既挡尘又能顺畅通过物料，皮带定保前做好掩带的制作，缩短停机时间。四、拉紧装置的分类：螺旋拉紧装置、车式重锤拉紧装置、垂直重锤拉紧1、螺旋拉紧装置：有调偏功能，调整方法是视二层皮带松紧推动或拉动其中一根丝杠，使两条中心距相等，往那

7、边跑偏拉紧那边的丝杠或推动另一侧丝杠，调整要循序渐进，调好为止，其它原因也很多，滚筒轴承坏、粘料、皮带胶接不正、带速过快、下料点不正、掩带压力过紧、宽窄不等都可以造成皮带跑偏，只要现场将原因分析准确就能有最有效的措施。螺旋拉紧的行程有三种：即S=500、S=800、S＝1000，制定备件计划和自行制作加工时要视现场情况而定。2、车式拉紧装置、垂直重锤拉紧要求重心要正，配重铁的重量要看具体情况，过重易损伤皮带、破坏抗拉强度直至拉断；过轻会产生丢转、打滑、滚筒磨断皮带，控制在皮带启车运行中腰轮和尾轮小车

8、随之滑动状态为宜。八、驱动装置：烧结厂皮带输送机的驱动装置有三种形式，一是电机、减速机卧式安装驱动工作机转动；二是电动滚筒的动力驱动，又分为内置式和外置式，优点是占地面积小，适用于短距离、载荷较轻、场地狭窄、皮带角度不大的地方；三是电机与减速机直联驱动，如60㎡成-1、燃-1皮带，其优缺点同电动滚筒类同。1、电动机：皮带机上所使用的电动机除外置式电动滚筒外均为卧式安装（B3），电机转速快慢分为2、4、6、8、10、12六个级别，一般说来，2级电机2900r/min、4