环境工程原理与化工设备

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1、环境工程原理与化工设备设计说明书题目:醋酸丁酯合成反应釜学院:宜宾学院年级:化工学院08级4班学生姓名:朱洪来张佳学生学号:080704016080704022指导教师:徐慎颖张燕日期:2010年12月14日目录第一部分:设计任务书2第二部分:工艺流程图3第三部分:设计方案的确定与说明4第四部分:设计计算与论证4一.反应釜的工艺计算4(1).物料衡算4(2).热量衡算5二.反应釜的主要工艺尺寸计算7(1)罐体几何尺寸计算7(2)夹套几何尺寸计算8三、夹套反应釜的强度计算10四、反应釜的搅拌装置10五、反应釜的传动

2、装置11六、反应釜的轴封装置12七、反应釜的其他附件13参考文献13鸣谢14第一部分:设计任务书一、题目:醋酸丁酯合成反应釜二、原始数据:1.原料:乙酸、丁醇、HZSM-52.产品:乙酸丁酯3.生产能力:年产乙酸丁酯22000吨4.热源条件:温度135℃三、任务:1.设计方案的确定:包括反应釜型的选择及操作条件的确定等;2.画出带控制点的生产工艺流程图;3.有关工艺计算:物料的衡算,能量衡算算、反应时间,加料所需的流体输送机械、管道的选择。4.釜体的结构型式(釜体形状,上下封头形状,封头与釜体的连接形式);釜体和

3、封头的材料;5.釜体的直径和高度;6.釜体壁厚设计,封头壁厚设计,釜体压力试验校核;7.反应釜夹套型式及和釜体的连接形式;8.夹套尺寸设计;9.夹套壁厚设计及压力试验校核;10.夹套进气管的结构;11.釜体容器及接管等法兰的设计,选型(材料、密封面的形式、垫片设计。螺栓螺母设计选型);12.进出料管口、工艺接管口与仪表接管口形式;13.人孔设计;14.开孔补强设计;15.搅拌器的选型及搅拌轴材料选择,搅拌轴轴径设计、刚度校核,长度设计;16.反应釜电机及减速器的选型,联轴器的选用,支架和底座的选用;17.反应釜的

4、轴封选用。18.画出釜的装配图(A1号图)四、作业份量1.设计计算说明书一份2.反应釜的总装配图一张(A1号图)第二部分:工艺流程图第三部分:设计方案的确定与说明1.反应釜的选择根据生产任务,若按年工作日300天,每天开动设备24小时计算,产品流量为73333kg/d,由于产品黏度较小,流量较大,为减少造价,提高生产效率,选用带夹套的反应釜。反应釜选择不锈钢0Cr13材料(GB4237),因为反应物有轻微腐蚀性;反应釜为带有搅拌轴的夹套式反应釜,搅拌装置为闭式弯叶涡轮式,夹套采用整体式夹套。2.操作压力查表得在t

5、=135℃时,饱和蒸汽压为0.31兆帕,所以反应釜设计压力p=1.1(0.31+0.1)=0.45MPa3.加热方式反应釜的加热方式通常采用间接蒸汽加热。4.进料状况两管同时进料,一管为乙酸,另一管为正丁醇。均由泵从塔底输送至进料口。第四部分:设计计算与论证一.反应釜的工艺计算(1).物料衡算1.反应常数确定:则T=408.15K计算得出k=0.1562.反应时间:由资料知道,要反映进行尽量完全,需要醇过量,所以不考虑价格制约因素。我们取醇酸摩尔比为1:1.2,求得质量比为1:1.48.这个反应釜设计要搅拌,所以

6、物料填充系数取0.7,而反应转化率查资料得在135℃条件和以HZSM-5为催化剂条件下转化率可以达到0.93.加完反应物以后,反应釜中混合物密度:年产量为22000吨,则日产量:需要产物量单位时间的反应物料处理量乙酸正丁醇有资料数据公式:C=1所以,代入数据得t=6.28h3.反应体积:间歇反应器的反应体积(为进料出料时间,设为1.32小时)填充度为0.7,所以实际体积考虑到反应釜实际中体积,可用2个反应釜串联来实现,每个反应釜体积为:(2).热量衡算单位时间的反应物料处理量为4.73m³,乙酸正丁酯密度880k

7、g/m³。则它的摩尔质量需要乙酸量:需要丁醇量:查资料得乙酸和丁醇的比热容分别为2.01kJ/(kg·℃),2.33kJ/(kg·℃)查资料得,反应放热反应总放热所以需要水蒸气提供的能量:设计了2个反应釜,所以每个反应釜需要传热量反应釜中加料完成后,混合物中:比热查资料知,此温度下乙酸黏度为1.22Pa.s,正丁醇黏度为3Pa.s则粘度设计要求给出,反应釜内流速u=0.5m/s查资料得,混合物混合物的对流传热系数代入数据得对水蒸气一侧:夹套直径取200mmDe=40.2=0.8mDc=3.6m查得公式查表此温度下

8、Pr=1.26查表得不锈钢总传热系数K:得由得校核符合要求二.反应釜的主要工艺尺寸计算(1)罐体几何尺寸计算1.确定筒体内径由教材查得,一般反应釜类中液液相反应釜的高径比为1~1.3,此处取1.3=2.98m(式中i为长径比)将Di圆整到公称直径系列,则Di=3000mm.2.确定筒体高度筒体高度可按下式计算:式中:为下封头所包含的体积,查得为3.82m3则圆整后H=32

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