SNT0763-1999出口机用丝锥检验规程.pdf

SNT0763-1999出口机用丝锥检验规程.pdf

ID:179173

大小:264.22 KB

页数:3页

时间:2017-06-29

SNT0763-1999出口机用丝锥检验规程.pdf_第1页
SNT0763-1999出口机用丝锥检验规程.pdf_第2页
SNT0763-1999出口机用丝锥检验规程.pdf_第3页
资源描述:

《SNT0763-1999出口机用丝锥检验规程.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、出口机用丝锥检验规程RuleforinspectionofmachinetapsforexportSN/T0763—1999前言本标准按照GB/T1.1—1993《标准化工作导则第1单位:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定》、SN/T0002—1993《出口机电商品检验规程标准编写的基本规定》进行编写。本标准规定了出口机用丝锥的抽样方案检验程序和结果判定。本标准由中华人民共和国国家出入境检验检疫局提出并归口。本标准起草单位:中华人民共和国天津进出口商品检验局。本标准主要起草人:王瑰。1范围本标准规定了出口机用丝锥的

2、检验项目、抽样方案和判定规则。本标准适用于出口机用丝锥的检验。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T968—1994丝锥螺纹公差GB/T969—l994丝锥技术条件GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T3464.1—1994机用和手用丝锥GB/T3464.2—1994长柄机用丝锥GB/T3464.3—1994短柄机用和手用丝锥GB/T133

3、84—1992机电产品包装通用技术条件JB/T54601—1993丝锥检测规程3定义本标准采用下列定义。3.1检验批为实施抽样检验汇集的同一品种,在相同生产条件下生产的单位产品,称为检验批。检验批是由不多于五个规格,且规格尺寸应尽量相近的产品组成。3.2代表规格在一个检查批中抽取的代表该批质量的产品规格。每检验批中随机抽取一个代表规格进行检验。3.3样本代表规格中抽取的单位产品。4抽样4.1抽样条件检验批应具有厂检合格单,样本从包装入库的成品中抽取。4.2抽样方案采用一次正常抽样方案。检查严格度的确定和转移按GB/T2828规定

4、执行。4.3抽样方法4.3.1抽样包装箱数确定:检查代表规格的箱数,采用特殊检查水平S—3,正常检查一次抽样方案随机确定抽取的箱数。4.3.2样本的数量确定:代表规格的数量大小,按一般检查水平Ⅱ,在确定的箱内随机抽取代表样本的数量。4.3.3合格质量水平AQL值,按表1规定执行。表1合格质量水平规定不合格分类检查水平AQL值B1一般检查水平Ⅱ4.0B2B类不合格B3特殊检查水平S-31.5B4特殊检查水平S-1C类不合格一般检查水平Ⅱ405检验5.1检验分类检验分为型式试验和交收检验。5.2检验项目5.2.1型式试验项目:即工作

5、部分硬度和切削性能。5.2.2交收检验项目:分类、不合格项目、判定依据(见表2)。表2机用丝锥检验项目、不合格分类及分组分类不合格项目判定依据1.有裂纹、崩刃、烧伤、切削刃、钝口及其他影响使按GB/T969—1994的3.1用性能的不合格目测2.前面的表面精糙度不符合标准规定按GB/T969—1994的3.23.后面的表面精糙度不符合标准规定按GB/T969—1994的3.24.螺纹的表面粗糙度不符合标准规定B类不合格按GB/T969—1994的3.2Ⅰ组5.大径、中径、小径超差按GB/T968,GB969—1994的3.36.

6、螺纹牙型未进行铲磨按GB/T969—1994的3.87.材料不符合标准规定按GB/T969—1994的3.108.标志包装不符合标准规定按GB/T969—1994的第5章,GB/T13384—1992B类不合格切削部分和校准部分径向圆跳动超差按GB/T969—1994的3.5Ⅱ组B类不合格螺距和牙型半角超差按GB/T968—1994Ⅲ组1.工作部分硬度不符合标准规定按GB/T969—1994的3.12B类不合格Ⅳ组2.切削性能未达到标准规定的要求按GB/T969—1994的第4章1.方头硬度不符合标准规定按GB/T969—199

7、4的3.122.丝锥沟槽未磨光或抛光目测3.丝锥方头的形状误差及其对柄部轴线的位置误差超差按GB/T969—1994的3.64.柄部直径超差按GB/T969—1994的3.45.中径无倒锥C类不合格按GB/T969—1994的3.76.柄部径向圆跳动超差按GB/T969—1994的3.57.丝锥总长度及螺纹部分长度超差按GB/T969—1994的3.98.柄部表面粗糙度不符合标准规定按GB/T969—1994的3.29.有下列轻微的观感不合格:刃口有轻微碰伤;刃口目测有轻微的锈迹,其他表面有少量黑斑和锈迹,由刃磨造成的黄色化膜5

8、.3检验方法按JB/T54601规定进行。5.4检验结果的判定5.4.1检验批合格或不合格的判断,依据样本的检验结果判定。5.4.2对B类不合格Ⅰ组、Ⅱ组、Ⅲ组、Ⅳ组和C类不合格分类分别做出检验结论,并分别判断合格或不合格,若全部判为合格时,该检验批才能判为合格

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。