机电系机电一体化技术专业

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1、机电系机电一体化技术专业（2005级）实践大纲与考核大纲济源职业技术学院2005年8月目录一、实践教学大纲1、认识实习教学大纲12、电工实训课程教学大纲43、钳工实训教学大纲74、机械制图大作业实训大纲95、电子实训课程教学大纲116、车工实训教学大纲147、单片机课程设计教学大纲158、机械设计课程设计教学大纲189、PLC课程设计教学大纲2010、数控操作实训大纲2311、毕业实习大纲2612、毕业设计大纲29二、实践考核大纲1、认识实习考核大纲332、电工实训考核大纲353、钳工实训考核大纲384、机械制图大作业考核大纲415、电子实训考核大纲4

2、36、车工实训考核大纲457、单片机课程设计考核大纲488、机械设计基础课程设计考核大纲529、PLC课程设计考核大纲5410、数控操作实训考核大纲5611、毕业设计考核大纲58认识实习教学大纲实践环节名称：认识实习适用专业：机电一体化技术学时：1周学分：1开设学期：第一学年第一学期先修课程：一、课程基本目的本课程是必修课，课程性质是技术基础课，是《机械制造基础》的先修实践教学环节，是重要的工程训练环节之一。通过金工实习使学生初步接触机械制造生产实际，学习材料成型和机械制造工艺知识，为后续课程的学习及以后从事机械方面的工作打下必要的感性基础。通过实习，

3、掌握一定的操作技能，培养动手能力和创新意识，培养实践观点、劳动观点、组织纪律、质量和经济观念，提高学生的整体综合素质，为今后从事机电方面的工作奠定较为扎实的实践基础。二、实习目的1、熟悉机械制造毛坯成型的基本方法、零件加工方法和产品部件的拆装方法；以及所用设备、工夹、量具、材料、加工工艺、加工质量和安全技术。了解毛坯和零件的加工工艺过程及有关的工程名词术语。2、金属加工基本方法的工作范围，加工特点。在主要工种（铸、车、钳）上，具有独立完成简单零件加工制造的基本操作技能（选择加工方法、安排加工工艺、选用主要设备和工具等）；对锻压、焊接、铣削和磨削加工有一

4、定的操作体会；熟悉并遵守安全操作规程。3、了解数控加工、特种加工等新技术、新工艺和新设备。4、熟悉有关零件的技术条件，加工符号的意义，建立产品质量和经济观念。5、培养严谨求实和理论联系实际的科学作风。三、实习教学的基本要求（一）实习要求金工实习是重要实践教学环节，其基本要求是，按大纲要求，完成车工、钳工和铸工等各工种的基本操作和学习相关金属工艺基础知识，使学生了解机械制造的一般过程、机械零件常用加工方法及所用主要设备结构原理，工卡量具的使用；培养学生的劳动观点，理论联系实际的工作作风和经济观点，实习报告是实习质量考核的形式之一。（二）能力培养要求通过对

5、学生机械制造工艺实践技能的训练，促使学生养成勤于思考、勇于实践的良好作风和习惯；鼓励并着重培养学生的创新意识和创新能力；结合教学内容，注重培养学生的工程意识、产品意识、质量意识，提高其工程素质。（三）安全要求在实习全过程中，始终强调安全第一的观点，进行入厂安全教育，宣传安全生产规则，教育学生遵守劳动纪律和严格执行安全操作规程。四、内容提要与要求（一）铸造　　基本知识（1）了解铸造生产工艺过程、特点及应用。　（2）了解型（芯）砂的组成、性质及对铸件质量的影响。　（3）了解铸型（砂型）的结构，分清零件、铸件和模样间的差别。　（4）熟悉铸件分型面的选择原则。

6、熟悉手工两箱造型（整模、分模、挖砂、活块等）的特点及应用。　（5）了解型芯的作用、结构及造芯的方法。　（6）了解浇注系统的组成及作用。　（7）了解熔炼设备及浇注工艺。（8）了解铸件的落砂和清理，了解常见铸造缺陷及其产生原因。（9）了解铸造生产安全技术。（二）锻造基本知识　　（1）了解常用锻件材料及其应具备的性能，锻件的应用。了解钢锻件的生产工艺过程。（2）了解坯料加热的目的和方法，常见的加热缺陷，碳钢的锻造温度范围，锻造加热炉的大致结构和操作，锻件的冷却方法。（3）了解自由锻的基本工序（镦粗、拔长、冲孔等）及其所用设备、工具和应用范围。（4）了解胎模锻

7、造的特点及应用范围。（5）了解冲压设备、模具及冲压生产工艺过程和基本工序（落料、冲孔、弯曲、拉深）。（三）焊接基本知识（1）了解焊接生产的工艺过程、特点和应用。（2）了解手工电弧焊机的种类、结构、性能及应用。（3）了解电焊条的组成及作用，酸性焊条与碱性焊条的性能特点。熟悉碳钢焊条的牌号、规格及选用。（4）了解手工电弧焊常用焊接接头的类型和坡口形式，各种空间位置的焊接特点。（5）熟悉手工电弧焊工艺参数及其对焊缝质量的影响。（6）了解气焊设备的组成及作用，气焊火焰的种类和应用，焊丝和焊剂的作用。（7）熟悉氧气切割原理，过程及金属气割条件。（8）了解其它常用

8、焊接方法（埋弧自动焊，气体保护焊，电阻焊，钎焊等）的特点和应用。（9）了解熔化焊的常见缺陷及其