脱水撬相关操作规程

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时间:2018-09-09

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1、相关操作规程更换滤芯操作规程(过滤分离器)1、将所需要用的工具及滤芯搬至分离器附近。2、打开封头盖。3、取出需要换出的滤芯。4、用水对分离器前后腔进行彻底清洗,再用空气吹干。5、安装滤芯。(安装滤芯时要轻拿轻放,保持滤芯清洁,要保护好所有密封面,密封面要干净)6、关闭封头盖,紧固封头盖上的螺丝。7、检查(1)慢慢打开分离器进口阀,用刷子刷肥皂水,无气泡冒产生时,表示不渗漏。(2)观察差压计上数值,如<0.1Mpa时表示更换正确,如≥0.1Mpa,需对内部滤芯进行检查。安装是否合适;滤芯有无破损;该

2、批次滤芯是否合格。有以上情况需对内部滤芯进行重新安装调整或更换。更换滤芯操作步骤(滤布过滤器、活性碳过滤器)(1)、将所需要用的工具及滤芯搬至分离器附近。(2)、打开旁通阀,关闭进出口阀(3)、打开压盖。(4)、取出需要换出的滤芯。(5)、安装滤芯。(6)、关闭压盖,紧固压盖上的螺丝。(7)、打开过滤器进口阀验漏。(8)、观察差压计上数值,如<0.1Mpa时表示更换正确。脱水撬停车操作规程1、停气1.1缓慢的打开天然气进吸收塔旁通阀,使天然气越过吸收塔外输。1.2关掉吸收塔的天然气进、出口阀。2、

3、三甘醇再生撬继续运行30分钟后,取样化验贫、富液的浓度。3、若贫、富液的浓度相等时,说明原来的富液已全部变成了贫液,此时停主、母火。4、三甘醇再生撬继续运行15分钟,以防重沸器内局部受热,三甘醇分解。5、15分钟后停三甘醇泵。6、关闭三甘醇泵的进出口贫、富液管线的阀门。7、关闭汽提气控制阀。注意:若临时停车不必卸掉吸收塔的压力;若长期停车不仅要卸掉塔内压力,还要对隔膜柱塞泵进行卸压。脱水撬开车操作规程1、向脱水装置加入三甘醇1.1用橡胶管将桶装三甘醇引至泵的进口阀,关闭换热器贫液出口阀及贫液进塔控

4、制阀。1.2开启甘醇充装吸收阀、甘醇泵进口阀、出口阀及重沸器醇液充装旁通阀。1.3关闭活性碳过滤出口阀及旁通阀,微微打开滤4(滤5)滤芯堵丝,排除吸入管道里的气体,待管内有三甘醇流出时,拧紧堵丝。1.4启动泵1(泵2),慢慢调节重沸器醇液充装旁通阀,使泵出口背压达到大于0.3Mpa,将三甘醇泵入富液精馏柱、燃烧罐以及换热罐,观察换热罐液位计液位,当液位达到1/3时,打开贫液进塔控制阀,关阀重沸器醇液充装旁通阀。1.5给吸收塔内充分液,当吸收塔液位计液位达到1/2时,开启吸收塔富液出口阀,调节吸收塔

5、液位控制阀,使吸收塔的液位稳定在1/2处,关闭滤布过滤器旁通阀,开启滤布过滤器及活性过滤器进出口阀,打开贫液出口阀,关闭甘醇充装吸收阀,这时三甘醇的循环就建立起来了。2、点火2.1开启高温切断阀的旁通阀、母火控制阀、主火控制阀、汽提气控制阀,用天然气将燃料气管线及汽提气管线内的空气置换约半分钟。2.2关闭主火控制阀、母火控制阀、汽提气控制阀。2.3停滞15分钟待重沸器火管内天然气从烟囱排出后将火把从点火孔伸入至母火火咀前方,缓慢开启母火控制阀,将母火点燃;调节火焰检测器,将高温切断阀打开;2.4缓

6、慢开启阀主火控制阀(阀13)点燃主火;此时新充装的三甘醇进行再生循环。2.5注意调节燃烧器一次风及二次风风量获得一个长形滚动末端稍带黄色的火焰,使燃烧充分。2.6当重沸罐内三甘醇温度上升至202℃时,调节高温切断器,使高温切断阀关闭;2.7当重沸罐内三甘醇温度下降至192℃时,打开高温切断阀的旁通阀,重新点燃母火,待高温切断阀自动开启后,开主火控制阀点燃主火。2.8待三甘醇温度上升后调节温度控制器使三甘醇重沸温度保持在195℃~200℃之间。2.9调节富液精馏柱回流旁通阀调节富液精馏柱顶回流量。2

7、.10当三甘醇达到重沸温度(195℃~200℃),且泵的流量也达到平衡值时,打开螺道分离器、吸收塔进出口阀门,关闭螺道分离器进口旁通阀门,控制好塔压(系统运行压力),对天然气进行脱水。隔膜计量泵维护保养规程:(1)、在刚使用的一个月内,需要更换一次润滑油,运行一个月后六至十个月更换一次润滑油。(2)、填料密封处的漏损量严重时应适当拧紧填料压盖,但不得使抱轴或烧坏柱塞和填料密封圈。若拧紧填料压盖后,漏损量仍严重时,应更换新填料密封圈。若因柱塞表面磨损严重引起的漏损时,应及时更换新柱塞。泵在运行中,主

8、要部位温度规定如下,电动机表面允许最高温度为70℃,传动箱内润滑油温度不得超过65℃,填料箱温度不得超过70℃。(3)、泵运行3000-4000小时后,停机检查和清洗内部零件,适当调整装配间隙;注意N轴轴承压盖螺钉的紧固,以消除运动间隙产生的异响。注意检查连杆衬套及阀组部分易损件的磨损情况,并修复或适时予以更换。(4)、泵若长期停用时,应将泵缸内的介质排净放干,并把表面清洗干净,外露的加工表面应涂防锈油,存放期内应置于干燥处,并加罩遮盖。

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