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时间:2017-06-29
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1、进出口腈纶坯纱及染色腈纶膨体纱检验规程RulesofinspectionforimportandexportundyedacrylicyarnanddyedacrylicbulkyyarnSN/T0463—95代替ZBW52006—871主题内容与适用范围本标准规定了进出口未染色、未加膨的腈纶坯纱及染色腈纶膨体纱的公量检验、线密度、断裂强度和伸长率、捻度、条干均匀度、染色牢度等品质检验方法以及色差、色花等外观疵点的检验方法。本标准适用于进出口未染色、未加膨的腈纶坯纱及染色腈纶膨体纱的品质、公量及外
2、观检验。2引用标准GB2543纱线捻度的测定GB3916单根纱线断裂强力和断裂伸长的测定GB3920纺织品耐摩擦色牢度试验方法GB3921纺织品耐洗色牢度试验方法GB3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法3名词术语3.1试验用标准大气调湿和试验用的标准大气条件。温度20±2℃,相对湿度63%~67%。3.2预调湿对于较湿试样,为了不致在调湿时形成放湿平衡作的预干燥处理,一般先在不超过50℃和相对湿度10%~20%条件下,放置一定时间,至试样含湿降至公定回潮率以下。3.3恒重(不变重量)纺织材料试样经过
3、处理,相隔一定时间,前后两次称重差异不超过规定范围的重量。3.4偏差率……………………………(1)纺织材料性能指标的实测值与设计值之间的差数对设计值的百分率。3.5变异系数表示一列数值变异程度的相对指标,是标准差对平均数的百分率。……………………………(2)式中:Xi—各实测值;—各实测值的平均数;N—实测次数。4取样4.1取样数量同一合约、同一发票、同一生产批号为一检验批。每批取样数量按表1规定随机抽取。表1抽样筒(绞)数到货数量,箱抽样件数,箱公量品质100及以下5520101~3001010
4、20301~500151520500以上2020204.2取样方法和样品处理4.2.1公量样品4.2.1.1在称重后按规定数量随机抽取。绞装取整绞,简装剥去约1/100的表层纱,然后迅速剥取或割取样品约30~50g,装入干净的塑料袋或密闭的容器中,作为回潮率试样。4.2.1.2及时(不迟于取样后8h)将样品称重。精确到0.01g;4.2.1.3从取过回潮率样品的样筒(绞)中取混合样共约20g,剪成50mm左右的短丝,充分混合后,称取5g一份的上油率试样二份,称重精确到0.0001g。4.2.2品质
5、样品4.2.2.1从按4.1条的规定抽取的品质样绞(筒)中抽取必要数量的品质试样。在取样时对筒装纱要剥去l/100的表层纱。对色纱在取样时要考虑到不同的色号。4.2.2.2捻度检验的试样直接取自原绞(筒)。5公量检验5.1重量检验5.1.1仪器设备a.台秤:称量500kg,最小分度值0.25kg;b.天平:最小分度值0.01g;c.倒筒车。5.1.2试验步骤5.1.2.1按4.1条规定的数量逐件称计样箱的毛重及内外包装物皮重。毛重称重精确到0.25kg,内皮称重精确到0.5g。5.1.2.2从检验
6、样箱中随机抽取筒子(每批不少于5个),使用倒筒车或其他方法称得每个筒管的重量,并计算其平均值,称重精确到0.5g。5.1.3计算……………………………(3)式中:Wn—称重样箱总净重,kg;WG—称重样箱总毛重,kg;WB—每箱平均皮重,kg;N—称重样箱数。计算值修约至小数点后第一位。5.2回潮率测定5.2.1仪器设备烘箱:附有天平的箱内称重设备和恒温控制装置的热风式烘箱。5.2.2试验步骤5.2.2.1开启烘箱电源开关,并将升温开关调整到105±2℃。5.2.2.2将回潮率试样放入箱内,烘干温
7、度控制在105±2℃,烘至恒重。5.2.3计算5.2.3.1试样回潮率……………………………(4)式中;Ri一试样回潮率,%;G0—烘干前试样重量,g;G—烘干后试样重量,g。计算值修约至小数点后第二位。5.2.3.2平均回潮率……………………………(5)式中:R—平均回潮率,%;Ri—试样回潮率,%;n—试样个数。计算值修约至小数点后第二位。5.3上油率测定5.3.1仪器设备及溶剂a.索氏萃取器,接受瓶250mL;b.恒温水浴锅;c.恒温烘箱;d.溶剂:苯、乙醇(容量比2:1);e.天平:最小分
8、度值为0.0001g。5.3.2试验步骤5.3.2.1将两份试样分别用滤纸包好,放入索氏萃取器中,下接已知烘干重量的蒸馏瓶,注入适量的溶剂。5.3.2.2将索氏萃取器放置在水浴锅上,调节水浴锅温度,使溶剂回流总次数不少于12次,总回流时间不少于3h。5.3.2.3浸抽完毕后,取出试样,回收溶剂,将蒸馏瓶及试样分别在105±2℃烘箱中烘至恒重。5.3.3计算……………………………(6)式中:O—纤维上油率,%;G1—试验后浸抽瓶烘干重量,g;G2—试验前浸抽瓶烘干重量,g;G3—试样
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