风管保温技术交底10

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1、暖通专业技术交底记录日期：2015年06月06日编号：暖通-10工程名称信利（惠州）智能显示有限公司AMOLED4.5代生产线建设项目CR2-TFT洁净室总包工程（L30/L40层）施工单位中国电子系统工程第二建设有限公司交底部位主厂房L30/L40层及屋顶工序名称镀锌钢板矩形风管橡塑保温施工工艺交底提要：本交底主要对镀锌钢板风管橡塑保温施工工艺的准备、施工工艺流程、具体操作要点、质量标准、安全要求等作出说明，适用于本项目部xx位置的镀锌钢板矩形风管的保温施工，要求接受交底的人员认真执行本交底的要求，施工中若有疑问可直接与交底人王岳进行联系和沟通。交底内容：一、施工准备1、材料准备符

2、合设计和规范要求，并具有合格证等质量证明文件的橡塑保温材料。2、施工机具（图1）表1：施工工具序号工具名称规格型号单位用途1钢板尺1米、0.5米把测量2美工刀把划割3磨刀石块磨刀片4羊毛刷3#、5#把涂胶5拍板个压实6铝合金靠尺1米、2米把辅助7胶桶个存储胶水8钢卷尺5米把测量9水平尺2米把测平整度图1：施工工具3、现场条件3.1确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。3.2风管系统严密性测试合格，并通过隐蔽工程验收。3.3保温材料送检和报验合格。3.4施工环境温度宜在5℃以上。二、施工工艺1、工艺流程风管表面及板材刷胶保温板材下料风管表面擦拭、清理

3、检查验收法兰保温橡胶板粘贴2、操作步骤2.1风管表面擦拭、清理使用抹布、漆刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净，确保风管表面清洁无杂物，不影响表面刷胶。2.2保温板材下料按预先测量的风管规格，计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材V形槽线、45度斜坡线。保温板与风管表面接缝如图2，减少接缝数量，增强风管保温效果。要求裁纸刀裁倒角口时向左、向右倾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差（图3）。图2风管保温橡塑板整板下料图图3橡塑板整板下料图4顶部保温

4、板与侧立面保温板接缝保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝（图4）。2.3风管表面及板材刷胶保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，无空隙，无遗漏。刷胶按照先刷保温材料，刷风管表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流淌。2.4橡塑板粘贴胶水静置待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用拍板反复按压，确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密，随后再粘贴下底保温板材。对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式（图

5、5、图6）。图5直角弯头风管橡塑保温图6乙字弯风管橡塑保温对室外风管的保温，可参考以上搭接方式。2.5法兰保温对于两节风管的法兰连接处，保温厚度不应低于风管保温层的80％；并采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以120mm为宜，粘贴牢固后按压平整（图7）。图7风管法兰保温示意图2.6检查验收橡塑板粘贴完毕，用水平尺检查平整度，对超出偏差范围部位，进行局部按压，确保表面平整度。橡塑板粘贴修整完毕，经项目部自检后报验。三、质量标准1、保温材料必须是在有效期限内的合格产品。2、风管系统部件的保温，不得影响其操作功能。3、保温层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差

6、为5mm。4、管保温施工应符合下列规定：1)保温胶的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与保温材料相匹配；2)保温胶应均匀地涂在风管、部件外表面上，保温材料与风管、部件表面应紧密贴合，无空隙；3)保温层纵、横向的接缝，应错开；5、保温风管在下列场合必须使用不燃保温材料：1)电加热器前后800mm的风管和保温层；2)穿越防火墙两侧2m范围内风管、管道和保温层。3)位于洁净室内的风管及管道的保温，不应采用易产尘的材料。四、成品保护1、堆放橡塑保温材料的场地一定要采取防水措施。2、严禁在保温后的风管踩踏。五、施工安全要求及其他注意事项1、作业地点必须配备灭火器或其他灭火器材。2、风管保温

7、应在干净的环境中制作，在施工过程中应经常打扫，保持环境干净。3、保温胶应妥善存放，注意防火且不得直接在阳光下曝晒。失效的保温胶及空的保温胶容器不得随意抛弃或燃烧，应集中堆放处理。4、废料堆放地点应设置醒目标志。5、当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不得随意放置。具体风管保温施工范围见附图1：xx施工平面图交底人王岳审核人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。