5016u3双机+直连方案

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1、论文500万常顶油气线穿孔部位检验分析研究及预防措施单位：天华化工机械及自动化研究设计院所在部门：第三研究部无损检测技术研究所作者：高超指导老师：杨海军论文日期：2012年7月7日500万常顶油气线穿孔部位检验分析研究及预防措施作者：第三研究部高超指导老师：杨海军摘要：本文针对中国石油兰州石化公司炼油厂500万常顶油气线管道三通的穿孔部位，运用电光能等实验检测手段，来检验常顶油气线三通部位穿孔情况以及产生原因并提出相应的预防措施。ABSTRACT：Accordingtorefinery5millionoilandgaspipelinethreetoppunchedpartsoftheLanZh

2、oupetrochemicalcompanyofChinaNationalPetroleumCorporation,usingelectriclightenergyofthedetectionmeans,totestthetopthreepartsofoilandgaslinesoftenperforationconditionandcausesandputsforwardsomecorrespondingpreventivemeasures.关键词：检测检验，腐蚀，光谱，能谱前言：中国石油兰州石化公司炼油厂500万装置，由于其安装较早，投入使用年限较长，油气线管道布置工艺不大合理，而且平时检

3、修安排科学性差，所以难免会存在一些陈旧装置和管道。而这些装置和管道在设计和安装时又存在诸多不合理的结构，虽然其基本能满足生产需求，但时有会发生一些极其危险的泄漏事故。因此，有必要对此装置和管线进行检测检验分析和提出进一步的改造预防措施。该装置管线的特性数据罗列如下：绪表装置管线特性数据列表管道名称常顶油气线型号规格Φ377×9.5mm标称材质碳钢设计压力0.28Mpa工作压力0.03Mpa设计温度60℃工作温度40℃工作介质常顶油气(含有汽油、瓦斯、硫化氢及一定量的水)介质流向空冷器（A-102）至常顶回流罐（D-103）1.常顶油气线穿孔部位检验检测分析1.1宏观检查针对500万常顶油气线管

4、道，由于其经常受到一些汽油、瓦斯、硫化氢等腐蚀性介质的腐蚀，而且常年暴露在空气中，容易受到各种各样化学的物理的机械的或者电化学的破坏作用，所以首先在其宏观上常常表现出一些我们可以通过观察或者简单测定其某些数据进而确定其目前状态的特征。所以，有必要首先通过宏观检查的方式来对常顶油气线穿孔部位进行检验检测分析。由于500万装置常顶油气线穿孔部位周围的管线特性数据和穿孔部位形成了一定程度上的对比，所以，有必要将其整个介质经流的管线图样都在此进行示意图分析。这样才能更全面的分析常顶油气线穿孔部位检验检测数据，进而找出造成穿孔的具体原因，以及提出科学可行的预防措施。因此，将常顶油气线图样及取样部位具体情

5、况附图1.1如下。图1.1常顶油气线相关结构及取样部位示意图1.1.1常顶油气线宏观检查的大面积穿孔状况及取样情况由于常顶油气线在生产过程中要受到介质强烈地冲刷腐蚀，而其冲刷腐蚀穿孔的状况在宏观上会表现出一些可以识别的宏观形态，所以我们针对其宏观检查的大面积穿孔状况及取样情况如下。图1.2常顶油气线宏观检查大面积穿孔部位及取样位置根据以上宏观检查，对图1.1中常顶油气线进行全面检查的结论如下：（1）常顶油气线外径Φ377mm，母材为碳钢；（2）常顶油气线从空冷器（A-102）至常顶回流罐（D-103）东侧第一个承插式三通背向发现有一贯穿性孔洞，边缘不规则（面积约50cm2），孔洞边缘明显腐蚀减

6、薄，孔洞正对上方插管，孔洞所在直管段东侧为管封头结构；（3）常顶油气线穿孔管段内壁靠近底部附着有大面积锈蚀层。1.1.2常顶油气线穿孔部位对应三通测厚分析由于常顶油气线最东侧第一个承插式三通宏观来看受介质腐蚀破坏严重，所以有必要再进一步对其环向进行测厚，测厚的位置如图1.1中图示。鉴于其材质为20#钢，我们对其表面进行简单除锈并且敷以工业甘油后，用26XTDL型测厚仪对其环向均匀取六点进行测厚，测厚数据见下表1.1，检测结果显示规格为Φ377的三通环向部位孔洞周边管壁严重减薄。为便于清晰的显示测厚的情况以及结果，现在给出原始测厚数据如下：表1.1常顶油气线测厚数据测量仪器型号26XTDL测量仪

7、器编号DT-18测量仪器精度±0.01mm耦合剂工业甘油公称壁厚-实测最小壁厚4.0mm表面状况除锈实测点数6点检测部位示意图：图1.1。管件名称编号规格测厚数据(mm)123456备注三通S1Φ3778.48.08.07.66.94.0检测结果：孔洞周边管壁严重减薄，实测值为4.0～8.4mm。综上所述，经过对500万常顶油气线管道的宏观检查和背向三通穿孔部位的测厚数据分析,可以从结果得出由于受