起重机械拆装方案2

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1、1工程概况本工程采用筏板基础，钢筋砼剪力墙结构，高层一类建筑，耐火等级为一级，地震烈度按六度设防。一层为钢筋砼剪力墙，内抹35厚复合聚苯颗粒保温材料内保温墙体。二层以上为钢筋砼剪力墙加外保温墙体。内隔墙除钢筋砼剪力墙外，其余均为200厚加气砼砌块墙体，局部100厚。根据工程进度情况，需安装1台QTZ63塔吊，为确保塔吊安装质量、操作安全，特制定本方案。2塔吊安装前的准备工作2.1人员配备起重工4人，秦秀清、韩升阳、高培晓、张所辉；塔吊司机1人，孙会申；信号工1人，刘文江；电工1人，史喜法；安全员1人，张旭令；其他辅助人员根据需求从施工现

2、场抽调。具体人员分工：2.1.1韩升阳、高培晓、张所辉负责塔身、套架、平衡臂、起重臂及顶升的安装工作。2.1.2刘文江具体负责地面的机件分类、起重臂对接、吊索就位、各润滑部位注油等工作。2.1.3张新强负责临时架线、检查驾驶室及电器控制箱的线路、各限位及行程开关等。2.1.4秦秀清负责全面吊装指挥及安全工作。2.2工具配备、安装及检测备2.2.1活动扳手8#-18#1套、梅花扳手1套、钳工常用工具1套、大锤2把、口笛信号旗各1对、撬杠4根、吊具、索具1套、12-16吨汽车吊一部（外租）。2.2.2检测工具、：万用表、钳式电流表、摇表、水

3、准仪、经纬仪、电工随身工具1套。2.2.3安全防护用品：安拆人员每人一条安全带、一双防滑鞋、一顶安全帽。2.3其他准备2.3.1清理周围的障碍物，保证有足够的运输装卸所需的作业区域，保证有足够的安全距离。2.3.2配备30吨以上的汽车吊，辅助安装塔吊。2.3.3检查清点塔机的各零部件、结构件是否完好无损齐全。3安装顺序-7-3.1地基必须夯实，承载能力达0.2Mpa,严格按砼基础图的要求进行基础设置。本工程0.2Mpa地基较深，约地平面下去5米，根据实际情况，浇注5000*5000*3000深的C15混凝土垫层作为地基。3.2基础的设置

4、，应考虑符合附着架的要求，砼基础浇灌后进行养护，养护期内，严禁安装。现场浇注5000*5000*1300的C30钢筋混凝土作为基础。3.3先将底架吊装在砼基础上，四主肢上平面应找平（平面度不大于1/1000）然后用地脚螺栓紧固，紧固后仍应校正安装平面。3.4先将第一个标准节和第二个标准节用8支M24高强螺栓紧固，然后吊装在砼基础座上，用8支M24高强螺栓紧固与底架紧固连接在一起（注意标准节上的爬爪要平行于建筑物）。3.5在地面上将液压站吊装在套架上，并完成顶升油罐与套架，液压站和顶升梁的装配，（注意高压油管两根不要接错），然后将套架吊起

5、，套在已装好的两个标准节上，并使套架的外伸框架与建筑物平行（既外伸框架应在标准节爬爪的背面），套架上的卡板搁在标准节的最下一个爬爪上。3.6在地面上将上、下转台及回转机械、回转支撑装为一体，然后吊起装在标准节上，使上转台与起重臂的连接耳板与套架外伸框架方向相同，并用销轴和高强螺栓将下转台分别与套架和标准节相连。3.7在地面将塔顶与连接起重臂拉杆的拉板联号好，然后吊起用销轴与上转台联接，使起重臂拉板在套架的外伸框架端。3.8在地面将起升机构、电控柜、平衡臂拉索与平衡臂连接好，并接好各部分所需的电线、电缆，然后将平衡臂吊起，用销轴完成平衡臂

6、根部与上转台的穿销联接后，继续吊起，使平衡臂抬起与水平线成约20º夹角，完成拉索与塔顶的穿销连接后，再将吊车卸载。3.9吊起一件配重块，放在平衡臂后方，最靠近塔顶的地方。3.10在地面将司机室的各电气设备检查好后，将司机室吊起安装在上转台的平台上，并将起开机构电气线路接好。3.11在地面拼装起重臂，并将起重臂拉杆装好固定于起重臂上杆上，同时装好小车，牵引机构，平稳提升，必须保持吊臂处于水平状态，使吊臂顺利安装到上转台的连接交点上，完成穿销连接后连续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起，与水平线成约20，完成起重臂拉杆与塔顶的连接，（先安装长拉杆

7、，后安装短拉杆），安装拉杆可用起升机构配合。3.12吊装其余两块配重,穿饶起升钢丝绳。-7-3.13安装塔身：在地面上先将四个引进滚轮插入塔身标准节下部西侧连接套的空内，然后吊起标准节安放在外伸框架上（注意怕爪位置），再吊一个标准节，使起重臂位于套架外伸框架的正前方，调整小车位置（提示小车位置约在10米处较好，实际操作中，应观察套架四周8个导轮基本上与标准节主强杆脱开，既为小车理想位置），使塔机的上部重心与塔身标准节尽可能一致，将上、下转台用插销固定，以防顶开过程中塔机回转。顶开时，启动液压系统将顶开梁调正到塔身就近一个爬爪附近，使顶升

8、梁两端耳板孔对正标准节爬爪孔，插上销轴（两端销轴必须都插入，且使两端销轴都插牢、插靠，绝不允许将销轴放在踏步上端面上，否则进行下步工作容易出现事故，严重时导致机毁人亡）。再启动液压站，使活塞杆伸出约900m