热力管网中波纹补偿器的安装

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1、1热力管网中波纹补偿器的安装2热力管网以其温度高、压力高、热膨胀量大为特点,在长距离的直管段中必须设置补偿器。传统的∏型弯、Ω型补偿器等占用的空间较大,在管线施工中当空间不能满足时就必须采用其它形式的补偿器。波纹补偿器以其承受推力大、弯矩大、占用空间小等优点越来越多的被采用。****工程综合热力管网(DN150~300;Pg3.5Mpa;430℃中压过热蒸汽)的施工中,安装了四种不同形式的波纹补偿器,经过一年的运行,证明效果良好,此种补偿器安装较为复杂,下面作一介绍。3波纹补偿器安装前状况1.1从安装的现场分析

2、,管线分布在2.4米宽的狭小胡同内,两边是装置墙,由于管线太多(DN50~300共11条线),所以管线分上下两层布置,净距两米;另外一些管线分布装置的外墙上(DN50~250共3条线),管线还要躲窗户等。以上两种情况表明安装空间相当狭小,补偿成为难点。1.2本工程采用了四种波纹补偿器:压力平衡式波纹补偿器(消除内压引起的管道推力),大拉杆横向波纹补偿器,万向铰膨胀节(补偿管道的角位移),套筒式轴向波纹补偿器。1.3补偿器安装形式有以下几种:4波纹补偿器1.4由于厂家在制作波纹补偿器时安装了导流筒,故不需要在管道

3、中(补偿器前)安装除污器(作用:当补偿器内无导流筒时,防止污物进入波纹管并沉积在管内,阻止波纹管变形,导致波纹管被破坏)。5安装62.1安装种类7波纹补偿器的安装分两类,一类是法兰连接的;一类是直接和管子对焊在一起的。82.1.1法兰连接9先安装两片法兰,特别注意法兰和管子的水平度和平行度,因为这一步直接关系到补偿器的安装质量,补偿器安装后必须保证它的水平度和平行度,使其处于自由状态,没有应力和变形,便于工作状态下收缩补偿。12.1.2对焊连接2焊接前将波纹管部分用石棉布或其它耐火材料包缠保护。组对时分清介质流

4、向,同样保持水平度和平行度,带有铰链的其转动方向应和管线变形方向一致。与管子组对时全部采用“∨”型坡口,单面焊双面成形的对接焊逢,全位置焊,焊缝必须一次焊完,禁止来回翻转,采用亚弧焊打底,焊接时严禁烧穿管子,或焊渣飞溅到波纹管上,严禁在波纹管上引弧或接焊机地线,焊完对焊口进行X射线探伤。32.2吊装42.2.1吊装前应首先检查支座、导向支座和管道支架的安装是否符合图纸要求,固定支架必须焊接牢固。52.2.2合理设置吊点,严禁将吊点设置在波纹管上,注意整体的吊装刚度,为了防止过大的变形,必要时应予以加固。2.2.

5、3起吊前应进行人工清扫,检查波纹补偿器的导流筒方向与介质流向是否一致。吊装就位后,严禁用偏移补偿器的办法来调整管道安装误差。2.3尾工6如果需要予拉伸的必须进行予拉(本工程所用的波纹补偿器在出厂前已经进行过予拉伸),当管道全部安装完毕后,方可在厂家指导下拆去波纹补偿器出厂时加固的辅助物件,并加以调整。7水压试验及吹扫8试压注水或吹扫时必须使水流方向、吹扫介质方向与波纹补偿器的方向一致,防止污物进入波纹管。9波纹补偿器的试验压力应按下式校核:10Pt=1.5*Po[σ]/[σ]’11式中Pt------试验压力(

6、表压)Mpa;12Po------管道设计压力(表压)Mpa;13[σ]----试验温度下波纹管材料的许用应力,Mpa;14[σ]’----设计温度下波纹管材料的许用应力,15Mpa;16优、缺点17优点:占地面积小,节省空间。特别是管线接近不能拆除的建筑物与设施而又必须设置补偿器时,就更显示它的优越性。18缺点:波纹补偿器的制作、安装精度非常高;支架(尤其固定支架)预制安装要求相当高。

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