对标管理在作业区成本管理中的运用

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1、对标管理在作业区成本管理中的运用对标管理在作业区成本管理中的运用对标管理在作业区成本管理中的运用对标管理在作业区成本管理中的运用对标管理在作业区成本管理中的运用对标管理在作业区成本管理中的运用对标管理在作业区成本管理中的运用  当前是油田战略发展的关键阶段,要充分发挥财务管理在企业生产运行中的核心作用,必须解放思想,将成本指标管理的控制点前移,促进经营向生产延伸,从成本发生源头提高工作的针对性和有效性,积极应对各种风险与挑战。客观审视作业区实际,为实现作业区科学发展、和谐发展,对财务管理工作提出了新的更高要求,主要体现在:一方面,生产经营形势的发展变化,制约着作业区的成本控制

2、。作业区投产运行近50年,部分地面设施设备超期使用,高负荷运行,使得这些设施设备的腐蚀老化问题日益突出。目前,作业区有各类容器300多台,使用20年以上的占%。各类油气水管线2000余千米,使用20年以上的占24%。尤其是南八联合站采暖系统,自1985年投产以来,仅更换过部分腐蚀严重的管线,目前整套管网、站内阀门老化腐蚀严重,严重影响冬季安全生产,急需更新。不仅增加了日常生产管理难度,同时也是制约作业区成本控制的一个不可忽视的问题。另一方面,周边环境因素的深刻影响,加大了成本控制难度。作业区地理环境复杂,周围村屯散户较多,盗油、盗电、盗水、盗土、盗气、偷盗井站配件以及破坏油田

3、设施现象十分猖獗,是油田生产设施遭受破坏重灾区。由于外力破坏、盗油、窃电等原因,造成变压器烧毁,电缆破坏,油水井设备被盗,使控制维修成本难度加大。  对标管理的内涵及范畴  对标管理起源于20世纪70年代的美国公司,是指企业以行业内或行业外的一流企业作为标杆,从各个方面与标杆企业进行比较、分析、判断,通过学习他人的先进经验来改善自身的不足,从而赶超标杆企业,不断追求优秀业绩的良性循环过程。所谓“对标”就是对比标杆找差距。推行对标管理,就是要把企业的目光紧紧盯住业界最好水平,明确自身与业界最佳的差距,从而指明了工作的总体方向。标杆除了是业界的最好水平以外,还可以将企业自身的最好

4、水平也作为内部标杆,通过与自身相比较,可以增强自信,不断超越自我,从而能更有效地推动企业向业界最好水平靠齐。作业区对标管理是指作业区之间的横向对标工作,也可延伸到队与队、班组与班组之间的纵向对标工作。作业区为提高精细管理水平,对照推进单位经济发展的要求,对照各单位的先进经验,对本单位的控制费用在深化、细化、具体化的基础上进行对比分析,确定标杆,通过完善相关规章制度和加强内部管理,达到标杆或超越标杆的实践活动。  对标管理的作用  近年来,作业区面对着刚性成本支出逐年增加,可控成本日益紧张的局势,需要攻坚克难,深化生产经营分析,挖掘成本控制潜力,加强关键要素控制,向内部管理要效

5、益,创新管理,实施全方位立体化的对标管理体系。以“科学对标、细化管理、深入查找、比学赶超、持续提升”为主题,本着全员参与、标杆推广、协调组织、长效管理的原则,全面推进对标管理工作。通过标杆单位的确立及其先进管理经验的推广,对比差距找准经营管理中的短板,查缺补漏,制定符合实际生产情况的行之有效的调控措施,精细化管理,有利于作业区经营管理的全面提升。对标管理的基础指标确定,有助于修订完善预算指标基础数据,对于预算的编制、执行、分析及调整提供可靠数据来源。全面推进对标管理,建立从组织机构、制度、流程、评价、考核的完整对标体系,将对标评价有效融入企业的业绩考核,能够有效激励员工的积极

6、主动性。  建立作业区对标管理的组织机构  将对标管理分为四个层面进行控制:决策层。成立对标管理领导小组,按照“逐级负责、分级包保”的原则和分管职责范围进行责任包保,具体负责本业务对标管理的组织、领导、协调和监督考核工作。执行层。包括机关管理人员、地工队相关管理人员、基层队队长,根据成本运行规律和生产过程中的实际情况,完成对各单项费用的指标分解工作,通过对标分析查找不足,制定整改措施,并对具体执行情况进行全过程、全方位的把握。操作层。将管理指标分解到岗位和个人,严格执行对标管理工作的规章制度。监督层。由作业区领导及财务、物资、纪检等人员组成,主要负责对标管理工作的监督和检查。

7、  完善管理体系,科学制定对标基准值  作业区从高效开发、精细管理、节能挖潜方面入手,完善《第一作业区对标管理实施细则》,按不同岗位确定对标标准,分设生产管理、安全管理、油田开发、经营管理、修旧创效、党群工作和环境卫生等七个对标基准面,各对标基准面又根据单位性质细分为采油系统、集输系统和保障系统,确定了效益类和管理类共21个小项对标指标,根据各基层站、队的生产规模按定额配比及各项设备使用年限,综合相关非管理因素,设立各项指标的对标基准值。建立横向对标四条线,即与往年最好成绩对标,与其他作业区对标,基层队

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