2bf大修改造主厂房雨遮施工组织设计

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1、质检中心焦化来煤岗增加挡雨棚施工方案编制人：审核人：批准人：钢冶欣程检修工程公司建筑分公司二0一一年五月二十日11审批意见产权单位审批意见签字（盖章）年月日业主代表审批意见审批人签字（盖章）年月日公司主管部门审批意见审批人签字（盖章）年月日11质检中心焦化来煤岗增加挡雨棚施工方案一．施工组织编制依据：a、武汉钢铁股份有限公司施工合同（即时结清类别）项目单b、     现场勘察收集资料。c、        国家现行的《钢结构制作安装施工及验收规范》GB50205-2001、d、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97的规定执行。e、国家建设工程安全生产管理条例及武钢的有关安全规

2、定等。二、工程概况：主要项目、挡雨墙制安、檩条、彩板瓦安装、钢结构涂装。砌筑水池、水池贴瓷砖，敷设上下水管。安装水罐等。三、主厂房雨遮主要施工技术要求：结构制作安装部分：挡雨墙、檩条钢结构制作钢结构制作程序：处理进厂----验尺、检验、复核------下料、切割-----校直、平整--拼装、组对---焊接、打磨----校正-----划线、钻孔---半成品检验------处理、底漆涂装---出厂1.根据现场及甲方要求，逐一核对所有材料的材质是否符合规范要求。下料后，必须及时对各种零部件作出标识，不能混用。2.制作平台必须搭设牢固，并用找平，高低差不能大于4mm。每组装一段后对制作平台进行水平

3、度复查，达到要求后，再进行下段拼组装。3.挡雨墙均采用轧制H型钢。4.组合檩条制作，必须在.制作平台上放好线，做好“样模”挡板应点焊牢固，几何尺寸应严格按图纸检查，并考虑焊接引起收缩量及采取相应的防变形措施。5.机械剪切及气割面的质量要求：A、钢材采购按图纸设计要求为Q235-B，其机械性能及力学成分应符合GB700-88的有关规定。B、钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。C、板材下料采用半自动气—乙炔切割，切割处一律用手砂轮打磨平整。D、热切割下料时每隔1200mm留一段40mm不切割待冷却后再割开，以保证减少热变形。11A、气割的允许偏差：手工气割：±3.0mm。

4、自动、半自动气割：±2.0mm。B、机械剪切的允许偏差：±3.0mm。C、零件气割面的表面割纹深度、平面度、上边缘熔化程度的质量应达到YB6254—95《钢结构制作安装施工规程》中的相关要求。6.矫正、弯曲和边缘加工钢材和零件的矫正应采用平板机或H型钢矫直机进行，较厚钢板亦可采用压力机或火焰加热进行。矫正后的钢材表面不应有明显的凹痕和损伤，表面划痕深度不能大于0.5mm。边缘加工面的允许偏差应符合下列表中规定：项目允许偏差零件宽度、长度±1.0mm加工边直线度L/3000且不超过2.0mm相仿两边夹角±6加工后垂直度0.025t且不超过0.5mm加工表面粗糙度5.0mm7.制孔组装的零件、

5、部件应经检查合格（几何尺寸）、连接面和沿焊边缘50mm范围的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净，构件的组装应在部件组装、焊接并矫正后进行。焊接接头的允许偏差应符合下列表中规定：序号项目允许偏差1根部间隙±1.00mm4＜t≤8mm1.00mm8＜t≤20mm2.0mmt＞20mmT/103.0mm纯边（P）±1.0mm坡口尺寸（a）±5.002搭接长度（L）±5mm间隙（a）±1.0mm部件组装的允许偏差不能超过下表规定序号项目允许偏差1H型钢：高度（h）±2.0宽度（b）b/100不大于2.0偏心（a）±2.0翼缘倾斜（△）b/100不大于2.0.2型钢组合错位（△）连接处1.0其它处2.01

6、1型钢组合缀板±5.0间距（L）±5.0组装的隐蔽部位在焊接和涂装检查合格后方可封闭。当采用火焰矫正组焊后的变形时，同一部位加热不宜超过两次，加热温度不得超过正火温度，低合金钢加热矫正后应缓慢冷却。8.焊接焊工上岗从事钢结构焊接工作，必须取得相应焊接方法、位置、焊接材料有效的合格证。对首次使用的钢材应进行焊执着工艺评定。施焊电源的网络电压波动值应在±5%的范围内，超过时应搭设专用变压器或稳压装置。对厚度大于12mm钢板对接接头施焊时，两端应设置引弧和引出板，小于12mm板对焊时，落弧处弧坑应填满。按设计图纸要求，选用焊接材料，焊接材料应与焊件材质相匹配。制作H型钢，其翼缘板和腹板应釆用半自

7、动或自动机切割机切割，翼缘只允许在长度方向拼接，腹板则长度、宽度均可拼接，拼接缝可为“＋”字形或“T”形，上下翼缘板和腹板的拼接缝应错开200mm以上。拼接焊接应在H型钢组装前进行。手工电弧焊焊接电流应符合下表规定：注：立、横、仰电流应比平焊电流小10%左右。低氢型焊条电流比普通焊条电流大10%左右。　焊接应按设计图及JGF81-91《建接钢结构焊接规程》，YB9254-95《钢结构制作安装施工规程》有关标准内容进行。9