cqc3201-2009_机械式淋浴器节水认证技术规范

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1、CNCA/CTS0035-2007中国质量认证中心认证技术规范CQC3201-2009机械式淋浴器节水认证技术规范WaterConservationCertificationCriteriaformechanicalshower2009-10-28发布2009-10-30实施中国质量认证中心发布前言本技术规范是机械式淋浴器节水产品认证依据。代替CSC/T36.1-2006。为贯彻实施《中华人民共和国节约能源法》以及政府有关节水的政策和要求，开展节水产品认证、保护环境、提高水资源的利用效率，引导企业

2、的节水技术进步，特制定本技术规范。本技术规范根据我国机械式淋浴器的生产和使用现状制定，并参考了国外类似技术要求。本技术规范由中国质量认证中心提出并归口。本技术规范由中国质量认证中心发布，版权归中国质量认证中心所有，任何组织及个人未经中国质量认证中心许可，不得以任何形式全部或部分使用。本技术规范作为评价节水产品的基准，未通过中国质量认证中心认证的产品不得明示符合此技术规范。主要起草单位：中国质量认证中心主要起草人：尹坚邵争辉ICQC3201-2009机械式淋浴器节水认证技术规范1　范围本技术规范规定

3、了机械式淋浴器的节水评价技术要求、试验检验方法及检验规则。本技术规范适用于安装在建筑设施内冷热供水管路上，供水压力不大于1.0MPa，介质温度不大于90℃条件下使用的淋浴器节水产品认证。（非接触没有？）本技术要求规范不适用于与水接触面为锌合金的淋浴器。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T23448-2009卫生洁具软管3　术语和定义下列术语和定义适用于本文

4、件本技术规范采用下列术语和定义。3.1节水型淋浴器通过减少流量、延长使用寿命、定量给水等方式实现节水效果的淋浴器。3.2静态压力淋浴阀完全关闭时，淋浴阀前进水管路中的稳定静压值。3.3动态压力淋浴阀完全打开时，淋浴阀前(300～500)mm范围内进水管道中的稳定静压值。4　技术要求4.1　流量4.1.1　按4.1.1进行试验，流量≤0.15L/s。4.1.2　按4.1.2进行试验，流量≥0.07L/s。4.2　阀体强度按5.2进行试验，阀体应无变形和渗漏。4.3　密封性能按5.3进行试验，各部位应

5、无渗漏。4.4　使用寿命4.4.1　淋浴阀启闭寿命a)陶瓷片密封淋浴阀进行2×105次寿命试验后，应符合4.3的规定；b)其它淋浴阀进行3×105次寿命试验后，应符合4.3的规定。6CQC3201-20094.4.2　转换开关a)陶瓷片密封淋浴阀进行3×104次寿命试验后，应符合4.3的规定；b)其它淋浴阀进行5×104次寿命试验后，应符合4.3的规定。4.5　与淋浴器配接的软管性能4.5.1　螺纹连接性能软管连接螺纹应能承受不小于20N·m的扭矩，经扭矩试验后螺纹应无裂纹、损坏。注：软管与花洒连

6、接端螺纹不适用于本条款。4.5.2　压力密封性能按规定方法进行试验时，软管各部位应无破裂、渗漏或其他缺陷出现。样品经0.7MPa，4h后，无渗漏。4.5.3　爆破耐压性能按规定方法进行试验时，软管各部位应无破裂、渗漏或其他缺陷出现。样品经2.0MPa，1min后，无损坏。4.5.4　寿命抗拉伸性能按规定方法进行试验时接头应不脱落，软管各部位应无破裂或其他缺陷出现样品经10000次拉伸后，无渗漏及其他异常现象。a)螺母性能：软管两端连接螺母材料承受20N·m力矩时，应无裂纹、损坏。注：产品配用软管一

7、起销售时，软管应符合做此项3.5的相关规定测试。5　试验方法5.1　流量5.1.1　样品与管径15mm的供水管道连接成花洒出水的使用状态，开启样品，调整动态压力为（0.1±0.01）MPa，形成稳定连续的水流，根据以下要求测量相应流量。a)单柄单控水嘴，将手柄开启到最大位置；b)双柄双控水嘴，分别将手柄开启到冷、热水最大位置，取流量的最大值；c)单柄双控水嘴，分别将手柄开启到冷、热水最大位置以及混合水最大位置（即中间位），取流量的最大值。5.1.2　样品与管径15mm的供水管道连接成花洒出水的使用

8、状态，开启样品，调整动态水压为（0.3±0.02）MPa，形成稳定连续的水流，根据以下要求测量相应流量。a)单柄单控水嘴，手柄开启到最大位置；b)双柄双控水嘴，手柄分别开启到冷、热水最大位置，取流量的最小值；c)单柄双控水嘴，手柄分别开启到冷、热水最大位置以及混合水最大位置（即中间位），取流量的最小值。5.2　阀体强度5.2.1　进水部位（阀座下方）强度性能样品按使用状态安装在测试设备上，关闭阀芯，从进水口施加(2.5±0.05)MPa静态压力，保压(60±5)s后，检查阀体有无变