大庆项目部撬装钻机保养手册

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1、为了更好的执行井下作业公司“夯实设备管理基础工作，提高设备修理质量，优化设备配置结构，创新设备管理模式，落实公司各项设备管理制度，确保公司生产正常运行”的设备管理方针，完成设备管理工作目标。大庆项目部针对三部撬装30钻机特制定此保养手册。安全准则以下列出了与设备密切相关的一般安全预防措施。在使用和维护该钻机设备的过程中，使用者必须掌握和运用这些推荐的预防措施。1.合格的人员只有被授权的合格人员才能操作和维护该钻机设备。2.防护设备操作和设施维护人员都必须穿戴防护服、防护帽、防护鞋及其它的防护装备等。在钻井作业中，如遇有毒有害气体逸出，操作人员在作业时还

2、必须配戴防毒装备。3.安全习惯安装、操作、拆卸和维护该设备时，好的全面的安全习惯必须随时遵守。该钻机设备的操作者的职责就是建立好的安全习惯4.部件的操作操作者只有通读该设备的使用说明书并且完全熟悉所有部件的操作控制、功能后才可进行操作。仅读过使用说明书不能通过操作该设备的特定考核。5.未被授权人员当操作、维护或运行该设备时，未被授权的人员应当远离。6.高压试图拆开高压回路元件前，要确保高压回路中的压力释放并降低为零。作业期间，应有专人看管产生高压的动力源，使其始终处于关闭状态。7.违章的维护部件不允许有违章的拆卸及维护。如某些部件（蓄能器）在有压力的条

3、件下储存着液体，拆卸及维护时必须将其压力释放并降低为零。8.电控维护试图维护和检修电控系统、电路前，要确保被检修、维护的电控系统、电路断电。作业期间，应有专人看管电气开关（电闸），使其始终处于断开状态。电控系统、电路的维护和检修作业必须两人以上。9.提升提升和移动物体时，应充分考虑提升设备能力和被移动物体重量的比例。人员应当远离被提升和移动的物体，任何情况下人员都不允许位于被提升的物体下方。10.溶剂或染料的使用在特定的安全的储存器中储存少量的干净的溶剂或染料。一些溶剂或染料可能对皮肤、眼睛、呼吸系统有害。使用时必须遵守制造厂家的警告和安全指示。并且只

4、允许在通风和被允许的区域内使用。废弃的被溶剂或染料污染的抹布必须放入特定的处理器中。11.移动件当操作移动件时手、头发、衣服、首饰、抹布和工具应当远离之。12.可见度当可见度不高时，不允许操作该设备。包括日出以前或日落之后都不允许操作，除非有合适有效的光源。13.起动前在起动该设备之前要确保所有控制元件都在合适的位置（开、关、中等）。在起放该设备井架时风速要求≤8.3m/s。14.工作区域在操作该设备时要保持工作区域干净，不得有障碍物、手动工具和其它物体。15.动火要求在该设备安装和拆卸过程中，允许动火（电焊、气焊等）。但是在操作过程中动火要远离危险区

5、域，并且要征得有关人员的同意。第一章钻机主要技术参数1、主要技术参数名义钻井深度（127mm钻杆）2500m（114mm钻杆）3000m最大钩载1700kn绳系5X6钢丝绳直径Φ29mm最大快绳拉力210kn绞车额定输入功率441kw绞车档数四正两倒转盘型号ZP-205转盘开口直径520.5mm转盘额定输入功率350kw转盘最大静负荷3150kn转盘最高转速300rpm井架形式K型有效高度41.5m钻台面高度5m转盘梁下底面净空高3.8m柴油机型号G12V190PZL-3柴油机功率810kw，1300r/min泥浆泵型号SL3NB-1300辅助柴油发电

6、机组Volvo300kwx2台第二章钻机的保养1.1概述1、钻机设备的润滑油按规定的期限予以更换，定期检查润滑油油质及清洁度，对提前变质或清洁度超标者予以更换。2、定期检查润滑油泵、管线、喷嘴、清洗吸入、排出滤清器、更换油网，保证油路通畅。3、定期检查传动链条的磨损情况。当链条正常磨损、下垂量过大时，允许去掉偶数节；或链条过度磨损造成爬链或链板、滚子发生无规律多次失效时应该更换链条。4、定期检查并车装置传动胶带的张紧情况。胶带松弛时，可通过顶紧丝杆来张紧胶带。当胶带过度磨损伸长时，必须成组予以更换。胶带配组长度不大于10mm。5、定期检查钻机提升设备轴

7、承、滑轮及滑轮绳槽。滑轮边缘破损时应予以更换；轴承间隙增大导致滑轮摆动时应倒换或更换；滑轮槽表面产生波纹状沟槽或绳槽半径磨损至规定值应予以修复或更换。6、定期检查钻机设备各离合器气胎、闸瓦、摩擦轮的清洁状况及磨损量。当气胎、闸瓦、摩擦轮表面沾有油污或其他润滑剂时应予以清洗。摩擦轮闸瓦磨损至规定值时应予以更换。7、定期检查绞车防碰过卷阀是否在正确位置，保证防碰装置工作灵敏可靠。过卷阀动作后应及时复位。8、定期检查盘刹系统。当刹车块与刹车间隙达到最大工作间隙时应及时予以调整。9，定期检查调整泥浆泵十字头与导板之间间隙为0.25-0.5mm10、定期检查泥浆

8、泵空气包压力在正常压力范围内11.定期检查气控系统系统压力在0.7-1Mpa之间12、定期检查