机械制造技术课程设计-kcsj-阀体加工工艺及镗φ孔夹具设计（全套图纸）

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1、全套CAD图纸机械制造课程设计(论文)题目:阀体的机械加工工艺规程及镗Φ28孔夹具设计全套图纸加153893706所在学院-29-全套CAD图纸专业班级姓名学号指导老师年月日目录目录-2-序言-4-1阀体的工艺分析及生产类型的确定-5-1.1阀体的作用-5-1.3阀体的工艺分析-5-1.4阀体的生产类型-6-2确定毛坯、绘制毛坯图-6-2.1选择毛坯种类-6-2.2毛坯形状的确定-7-2.3毛坯尺寸的确定-8-3拟定阀体工艺路线-8-3.1定位基准的选择-8-3.2表面加工方法的确定-8-3.3加

2、工阶段的划分-9--29-全套CAD图纸3.4工序的集中与分散-10-3.5工序顺序的安排-10-3.6确定阀体工艺路线-11-4工艺装备的选择-12-4.1机床的选用-12-4.2刀具的选用-14-4.3量具的选用-14-5加工余量、工序尺寸的确定-14-5.1确定加工余量的目的-14-5.2工序余量的选用原则-14-5.3阀体零件的加工余量-15-6切削用量、时间定额的计算-15-6.1切削用量的计算-15-6.1.1粗铣下端面的切削用量计算-16-6.1.2精铣下端面的切削用量的计算-16-

3、6.1.3钻螺纹孔-17-6.2时间定额的计算-17-6.2.1基本时间的计算-17-6.2.2辅助时间的计算-18-6.2.3其他时间的计算-19-第4章镗Φ28孔夹具设计-19-4.1夹具设计要求说明-19-4.2夹具的设计要点-20-4.3定位机构-21--29-全套CAD图纸4.4夹紧机构-22-4.5零件的车床夹具的加工误差分析-23-4.6确定夹具体结构尺寸和总体结构-24-4.7零件的车床专用夹具简单使用说明-25-结论-27-参考文献-28-序言机械制造技术基础学是以机械制造中的工

4、艺问题为研究对象，实践性较强的一门学科，通过对此门学科的课程设计，使我在下述各方面得到了锻炼：⒈能熟练运用机械制造技术基础课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确的解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线的安排、工艺尺寸的确定等问题，保证零件的加工质量。⒉提高结构设计能力。通过设计夹具的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、既经济合理又能保证加工质量的夹具的能力。-29-全套CAD图纸⒊学会使用手册及图表资料。⒋培养了一定的创新能力。通过对拔叉的工艺及夹具设计，汇总

5、所学专业知识如一体(如《互换性与测量技术基础》、《机械设计》、《金属切削机床概论》、《机械制造工艺学》、《金属切削原理与刀具》等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础！1阀体的工艺分析及生产类型的确定1.1阀体的作用题目所给的零件时阀体，主要作用是通过螺纹与其他零件连接，达到控制流体开关、方向、压力及流量。1.2阀体的技术要求加工表面尺寸及偏差mm公差及精度等级表面粗糙度um形位公差mm阀体下端

6、面72IT106.3阀体上端面72IT106.3阀体前端面57IT106.3阀体后端面57IT106.3对于A垂直度0.0628H7孔28IT83.2φ35孔35IT1212.5φ36孔36IT1212.5φ22H8孔22IT83.2对于B垂直度0.06φ32H8孔32IT83.2对于B垂直度0.06-29-全套CAD图纸M8螺纹孔8IT13M6螺纹孔6IT131.3阀体的工艺分析阀体是一个很重要的零件，因为其零件尺寸比较小，结构形状较复杂，其加工内孔的精度要求较高，此外还有上下端面，孔端面需要加

7、工，对精度要去也很高。其内孔对孔端面有垂直度要求，因为其尺寸精度，几何形状精度和相互位置精度以及表面质量均影响阀是否能够良好的密封，进而影响其使用性能，因此它的加工时非常关键和重要的作用-29-全套CAD图纸1.4阀体的生产类型根据设计题目和设计要求确定生产类型是大批大量2确定毛坯、绘制毛坯图2.1选择毛坯种类毛坯种类的选择主要依据的是以下几种因素：（1）设计图样规定的材料及机械性能；（2）零件的结构形状及外形尺寸；（3）零件制造经济性；（4）生产纲领；（5）现有的毛坯制造水平。由零件图可知零件材

8、料为HT250，生产批量为大批大量，零件结构一般复杂，所以选择金属型浇铸，因为生产率很高，所以可以免去多次造型，工件尺寸较小，单边余量不大，需要结构细密，能承受较大的压力，所以选择铸件做毛坯。确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量-29-全套CAD图纸2.2毛坯形状的确定毛坯形状应力求接近成品形状，以减少机械加工余量。（1）铸件孔的最小尺寸，根据《机械制造技术基础课程设计》表2-7可查得，铸件孔的最小尺寸为10~20mm。（2）铸件的最小壁厚。根据《机械制造工艺设计简明手册》表2.2-7