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时间:2018-09-07
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1、液压传动课程设计任务书Ⅰ任务1:某厂自制一台钻、镗组合机床的卧式动力滑台,其工况要求如下:(1)工作性能和动作循环 动力滑台加工铸铁的箱形零件的孔系,工作循环为“快进―工进―快退―原位停止”。(2)动力和运动参数 组别12345678910轴向最大切削力(kN)481216203040505560运动部件重力(kN)2040工作进给速度(m/s)0.33×10-3~20×10-3范围内无级调速0.1×10-3~25×10-3范围内无级调速快进快退速度(m/s)0.10.150.20.250.30.10.10
2、.20.20.25导轨平导轨,静、动摩擦系数为fj=0.2,fd=0.1快进行程(m)0.1工进行程(m)0.080.080.10.10.10.10.20.30.40.5(3)自动化程度 采用液压与电气配合,实现工作自动循环。(4)孔钻通时滑台的前冲量尽可能小。试设计该液压系统。要求:(1)画出液压系统图及电磁铁动作顺序表 明细表中应标齐各元件的型号及规格,三号或二号图纸。(2)设计说明书一份 说明书中至少应包含下列内容:①工况分析②液压系统参数的确定 主要是执行元件的压力和流量。③液压缸的设计计算④计算和
3、选择液压元件(标明选定的生产液压元件厂家及外形图片)⑤液压系统的性能验算 主要是压力损失和温升两项验算。设计进度按本专业教学计划规定,本课程设计时间为一周。时间安排如下:1.明确设计任务,熟悉有关资料0.5天2.选择方案,绘制液压系统图1天3.确定有关数据、结构2天4.撰写设计说明书1天5.答辩0.5天7液压传动课程设计任务书Ⅱ任务2:某立式专用钻床的进给运动由液压缸驱动,其工况要求如下:(1)工作性能和动作循环 动力滑台加工铸铁的箱形零件的孔系,工作循环为“快进―Ⅰ工进―Ⅱ工进-快退―原位停止”。(2)动
4、力和运动参数组别12345678910轴向最大切削力(kN)481016202530354050运动部件重力(kN)23455688810Ⅰ工进速度(m/s)0.33×10-3~20×10-3范围内无级调速1×10-3~40×10-3范围内无级调速Ⅱ工进速度(m/s)0.33×10-3~20×10-3范围内无级调速0.33×10-3~30×10-3范围内无级调速快进快退速度(m/s)0.10.10.150.20.250.250.30.30.40.4静摩擦力(kN)1.5233456788动摩擦力(kN)11
5、.251.51.52.533445快进行程(m)0.10.2Ⅰ工进行程(m)0.10.150.20.20.20.20.30.30.30.4Ⅱ工进行程(m)0.10.10.20.250.30.20.20.30.40.4(3)自动化程度 采用液压与电气配合,实现工作自动循环。(4)孔钻通时滑台的前冲量尽可能小。(5)注意立式液压缸的平衡问题。试设计该液压系统。要求:(1)画出液压系统图及电磁铁动作顺序表 明细表中应标齐各元件的型号及规格,三号或二号图纸。(2)设计说明书一份 说明书中至少应包含下列内容:①工况分
6、析②液压系统参数的确定 主要是执行元件的压力和流量。③液压缸的设计计算④计算和选择液压元件(标明选定的生产液压元件厂家及外形图片)⑤液压系统的性能验算 主要是压力损失和温升两项验算。设计进度按本专业教学计划规定,本课程设计时间为一周。时间安排如下:1.明确设计任务,熟悉有关资料0.5天2.选择方案,绘制液压系统图1天3.确定有关数据、结构2天4.撰写设计说明书1天5.答辩0.5天7液压传动课程设计任务书Ⅲ任务3:一台卧式单面多轴钻孔组合机床,其工况要求如下:(1)工作性能和动作循环 动力滑台加工铸铁的箱形零
7、件的孔系,工作循环为“快进―Ⅰ工进-快退―原位停止”。(2)动力和运动参数组别12345678910轴向最大切削力(kN)24262830323436384248运动部件重力(kN)510520540560580600620640660680工进速度(m/min)30×10-3~40×10-3范围内无级调速10×10-3~20×10-3范围内无级调速快进快退速度(m/min)3.53.43.33.23.13.02.92.82.72.6静摩擦因数0.20.20.20.20.20.20.20.20.20.2动摩
8、擦因数0.10.10.10.10.10.10.10.10.10.1快进行程(m)0.20.1Ⅰ工进行程(m)0.10.150.20.20.20.20.30.30.30.4(3)自动化程度 采用液压与电气配合,实现工作自动循环。(4)孔钻通时滑台的前冲量尽可能小。(5)注意立式液压缸的平衡问题。试设计该液压系统。要求:(1)画出液压系统图及电磁铁动作顺序表 明细表中应标齐各元件的型号及规格,三号或二号图纸。(2)设
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