线条腻子配方说明书

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时间:2018-09-06

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1、本设备工作台面与地面的高度为750mm,有一个传送装置,一个搅拌装置,一个压料装置三个部分组成,本设备主要的功能是在线条上涂装腻子,俗称涂坭,适用的材料有实木线条、MDF线条、木塑线条、多层实木线条、防火材料线条等。KY1013腻子填补机技术参数:最大送料宽度范围10~170mm最大送料高度范围5~70mm送料电机功率2.2KW压料电机功率0.75KW搅拌电机功率2.2KW机器尺寸L1820×W1200×H2150mm机器重量1300KGKY1017腻子搅拌专用机技术参数:搅拌桶容量60L(配两个桶)电机功率3.3~4.4KW快档速度115RPM慢档速度55RPM

2、机器尺寸L1300×W700×H1500mm机器重量900KG71、主控面板如图一所示:上排左一是搅拌停止开关,左二是压料上升按键,左三是寸退按键,左四是后退开关,左五是急停开关;下排左一是搅拌启动开关,左二是压料下降按键,左三是寸进按键,左四是前进开关,左五是传送停止开关,最下面的是搅拌电机的调速器。2、开机的步骤,(1)先检查设备的线路是否接好,然后把搅拌桶和搅拌叶调整好;(2)在需要加工的工件里挑一条比较直的线条放进机器里,然后把进板穿进线条;(3)把线条固定好,并装好进板;(4)寸进寸退几次观察线条和进板是否吻合,如果是吻合的那就可以进行下一个操作了,如果

3、吻合的不好,就需要重新调整了,直到线条和模板吻合的非常好以后方可进行下一个工作,出板也是一样的操作方法;(5)把搅拌好的腻子放进搅拌桶并启动搅拌电机,送一根线条进去堵住模板的口,再把调速器开关打开,如图二所示:7然后慢慢的旋转调速器,如图三所示:搅拌大约2分钟左右,目的是让过桥里面的腻子压实,这样做出来的线条就不会有凹凸不平的现象了,工作完成以后或是需要停机的时候,务必要把调速器归零并关闭调速器开关。(6)搅拌的速度和送料的速度是成正比的,正常工作的时候搅拌桶不发热就可以了。7(7)正常生产的时候要注意搅拌桶的腻子,如果看见搅拌叶了,就要添加腻子了,因为腻子过少的

4、话是会影响到压力的。(8)工作做完以后或是下班时间,请把搅拌桶里面的腻子弄平,取一些海菜粉溶剂覆盖在桶的表面并用湿布盖好,这样没有使用完的腻子就不会变干了。3、传送电机是可以调节速度的,如图四所示:但是一定要在传送电机运转的情况下才可以进行调节,否则就会对电机产生很大的损坏,机器在正常前进运转的情况下不要直接按后退的按键,相反后退的时候也不能直接按前进的按键,中间转换的时候必须先按停止键以后再进行下一个动作。4、搅拌腻子的步骤:(1)先取出一定分量的胶水和海菜粉溶剂放进搅拌桶,把搅拌桶升到最顶端,如图七所示:7并固定好搅拌桶,如图八所示:用快挡进行3分钟左右的搅拌

5、,(2)停机加入适量的碳酸钙粉,开启慢挡进行5分钟左右的搅拌,并观察腻子的干湿度,然后用快挡进行5分钟左右的搅拌,这样腻子就搅拌好了。5、搅拌机齿轮箱里每个月都要添加一次高温黄油,请使用专用的黄油枪从油嘴处加入,如图四所示:搅拌电机的油箱一个月检查一次,如果发现油量过少时请及时的添加,机器有一个用来加油的装置,如图六所示:6、搅拌机一次最多能搅拌65KG,请不要超负荷运转,这样齿轮会很容易损坏的。7一、涂装材料的配方海菜粉熔剂:海菜粉:水1kg:30~35kg涂装腻子的配方如下:海菜粉溶剂:腻子专用胶水:碳酸钙(重质800#或以上)1kg:4kg:12~13kg以

6、上是一个基本的配方,木材的干湿度、天气的情况等因素都会影响到配方的比例,就需要根据现场的情况做适当的调整;一般涂装的厚度在0.5-1mm左右,但是木材刨出来的标准程度、木材的质量,这些都会影响涂装的厚度。二、模板的做法进板一般比线条大1.5mm左右,这样的好处是:1、三次涂装进板都不用再修大,节省时间;2、进板大一点可以避免线条在传送的过程中,模板刮伤线条;出板一般比线条大0.5-0.8mm左右,第一次一定要把线条的每一个部位都要覆盖到位,做到不露木纹就可以;第二次把模板(出板)再修大0.2mm左右就可以;第三次的涂装材料最好比前两次的料要稍微干一点,模板一般情况

7、可以不用再修了,这样三次做下来的效果,应该是很理想;三、涂装过程中一般常见的问题及解决方法现象一:腻子表面不够光滑;问题:1、腻子粉太粗或是杂质太多;2、出板修的不够平整或是不够光滑;3、第一次涂装的腻子太厚;解决方法:1、重新购买细的腻子粉(800目或以上);2、重新修出板并用240#或是以上的砂纸进行有效的抛光;3、减少第一次涂装的厚度,最好控制的0.4~0.6mm。现象二:表面有拉丝问题:1、出板修的不够光滑;2、腻子里面或是线条上有杂质;解决方法:1、出板一定要精修并用240#或以上的砂纸进行有效的抛光;2、工作人员在搅拌腻子时要注意,不要把包装袋或是别的

8、杂质带进搅

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