纸箱厂个人工作总结

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1、纸箱厂个人工作总结　　实践出真知，将实践后的体会写成总结能够进一步改进工作方法。本文为纸箱厂个人工作总结范文，让我们通过以下的文章来了解。　　范文一　　增强认识问题，学校的知识是死的都是纸上谈兵。为了增加实践能力。解决问题的能力，这个暑假，LT纸箱厂实习，有了切身的感受。觉得老师傅教给我知识，有他道理，毕竟经验是很宝贵的。　　一.公司简介　　现在私企，LT纸箱厂前身是一间国有企业。拥有员工80多人。公司的经营范围：瓦楞纸板、纸箱、纸盒。　　二.工艺流程　　先是纸板车间主任向我介绍制造纸板的工艺流程。其实，去到LT纸箱厂。以前我对纸板一无所知的当车间主任向我介绍的时候，认真的听着，做着

2、笔记。可是脑海里还是没有一点概念。什么“大坑”小坑”电脑横切刀”通通都不懂，就是觉得很陌生、复杂。当车间主任领着我去生产车间，再一次向我讲解的时候，才对整个生产流程有一个总体的概念。这间企业的纸板生产线只有一条，流水线生产的瓦楞纸板机由多种机台组成的其设备大体如下：1.单体机部分(制造单面瓦楞纸板的设备)包括退纸装置，预热器，预处理器，单面机，输送架;2.双面机部分(成型三层、五层瓦楞纸板的设备)包括退纸装置，制动器，三联预热器，上胶器，烘干装置和冷却装置，帆布输送带;3.切断部分(按要求将瓦楞纸板加工成一定规格的设备)包括电脑横切刀，输送及堆叠机。卷筒纸经过压楞、涂胶、粘合、加压、

3、烘干、连续生产并切成需要的瓦楞纸板。　　三层瓦楞纸板，这个纸箱厂主要是生产单面瓦楞纸板。五层瓦楞纸板。制造瓦楞芯纸，采用瓦楞原纸。制造面、芯、里纸采用牛皮箱板纸。瓦楞纸板是由面纸和瓦楞芯纸多层粘合而结成的单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成三层瓦楞纸板是一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板而合成的而五层瓦楞纸板由面、里、芯三张和两张瓦楞芯纸粘合而成。觉得制造生产五层瓦楞纸板比较有代表性，下面就介绍五层瓦楞纸板的生产过程。　　下面是对生产五层瓦楞纸板所画的工艺流程图　　各纸幅分别经预热器预热，首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上。使其表面受热，以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前

4、先经预处理器预热，调节纸的含水量和熨平纸幅。随后，瓦楞原纸便进入单面机进行压楞，涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架，经制动器进入三联预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶，里纸则再一次预热，然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。纸板经热粘合再冷却，使其所含水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却后，经电脑横切刀按一定规格对纸板作横向切断，最后经输送带送到堆叠机并将其堆积整齐。　　制造瓦楞纸板是一个很复杂的有很多学问。制造的过程中，其实。有很多因素要考虑。生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。若有一个

5、环节失控，将不可避免会发生质量问题。如果粘合剂配比不当，楞辊、压力辊和热辊温度不够会造成瓦楞纸板起泡、胶脱或粘合不良。因为我只实践了几天，所以对制造纸板的解比较肤浅，只是有一个总体的认识。　　下面介绍纸箱介绍完瓦楞纸板。　　1.分纸这一道工序包括修纸和压线。修纸与压线是分开的分纸采用分纸机　　使切出的纸边光滑，对纸板进行裁切。整齐。分纸刀一定要锋利，不能出现有缺口。如果刀片不锋利，那么切出来的纸板有纸屑、杂质等，这样可能会导致印出的产品不符合要求。压线是利用压线裁断机来完成的。　　采用链式直接将纸板送进印刷，2.水墨印刷水墨印刷有单式印刷。一种简单的印刷。还有其他印刷，如双式印刷。由

6、于造纸原料的差异，吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些;有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。印刷的过程中，其实会出现很多问题。如印刷质量，印刷错误等等。有些小的错误是可以补救的例如，印错了某个字的时候，可以跟客户联系，如他同意的话，错字上重贴一个正确的如果客户不同意的那么那一批产品就是废品，因为已经印刷过的纸板不可以循环再用了　　基本原理跟压线裁断机一样。3.开槽用开槽机对已印刷好的纸板进行。　　根据客户的需求来钉箱或糊盒的如果需要钉箱的要用钉箱机，4.钉箱或糊盒结合纸箱的时候。糊盒的使用糊盒机。　　经输送架分送，5.包装纸箱粘好后。进行打包捆扎。　　6.入库把包装

7、好的纸箱送进仓库　　三.企业存在问题　　落后，1.该企业的设备比较陈旧。生产纸板的速度慢，每小时XX至3000米左右。一般企业生产纸板的速度会达到每小时6000米。　　还有整条生产线过短，2.机器与机器之间的距离太短。这样纸板的水分还没有未来得及蒸发，会造成纸板硬度不够，质量差　　四.建议　　提出两点建议针对以上问题。　　该企业可以考虑更新设备，1.从长远利益来看。把生产线加长，这样可以提高效率的同时又可以保证纸板的质量，提高整体的竞争力。　　已到生死关头