采煤机、掘进机管理办法

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1、采煤机、掘进机管理办法一、总则1.生产部设采煤机、掘进机事故分析管理小组，成员由采、掘、机电有关人员组成。负责对全公司所用采煤机、掘进机事故的登记调查、分析、统计和考核。2.物管科要根据地质条件，超前下达采煤机、掘进机检修计划，对生产中所缺备品备件负责追踪落实，保证备品备件的及时供给和易损件的井下备用。负责井下损坏的备品备件及时上井，负责井上检修设备的验收和发放。3.机采科负责采煤机地面检修、组装、调整试车、井下安装、回收、周检和故障处理。负责掘进机地面检修、组装、调整试车和疑难故障的处理，负责采煤机、掘进机

2、的备品备件及时供给。4.机掘队负责井下掘进机的安装、回收，周检和故障处理。5.各采掘单位负责采煤机、掘进机的班检和日检，负责合理正确的使用设备、负责配备专职检修人员.二、采煤机、掘进机验收和移交。1.机采科地面检修的采煤机、掘进机应进行整机试验。各种设备、配件达到完好标准。出厂前，需由生产部、物管科和使用单位共同验收，不合格设备不准出厂。2.井下安装的采煤机、掘进机，操作可靠，连接螺栓紧固，油、水管路连接正确。各部油量适中。整机达到完好标准。使用单位验收合格交付使用。3.10交付使用的采煤机、掘进机，安装单位

3、要安排专人盯岗三天，现场对采煤机司机、掘进机司机进行设备使用和维修培训，解决采煤机、掘进机运转中发现的问题。4.采煤机、掘进机回收需经生产部组织验收，回收条件符合要求，设备各部无缺损件。装车上井后，运输单位要按验收明细，如数移交机采科。不得出现设备损坏和丢失问题。三、采煤机、掘进机的检修。实行班检、日检、周检三级检修制度，各使用单位日检人员每班不少于2人，且必须专职专用，不得安排任何与日检工作内容无关的工作。对遇有特殊地质条件、事故频发的工作面，机采科、机掘队应安排人员监督协助使用单位检修人员严格落实日检标准

4、，并对其存在问题予以汇报考核。（一）采煤机班检。1.截齿是否磨损超限（合金头磨没或脱落）或短缺，如有及时更换。2.外围螺丝有无松动，如有及时紧固。3.各部油位是否符合规定，不足时及时添加。4.冷却水和喷嘴是否畅通，发现问题及时处理。5.各操做手把灵活可靠，压力表指示压力是否正常。6.电缆槽内有无矸石等异物，齿条有无缺轴、损坏等问题，如有及时处理。7.整机试车，检查各部有无异响，如有及时停车并汇报机采科。8、机组运行过程中移溜间距是否大于15米。(二）采煤机日检101.检查、更换、补齐滚筒截齿，检查有无损坏齿座

5、，齿座完好率保持在95％以上。2.检查各运转部位的温度。温度高的部位要查明原因，并汇报机采科。3.检查各部油质油量。润滑油油位要保持在油箱的正常油标位置，液压油不得出现乳化现象。4.检查和紧固外围联接螺丝，丢失的要补齐紧固。5.按规定对转动部位添注黄油，如回转轴、齿轨轮轴等。6.检查齿条完好状况，对缺轴的齿条要补齐。7.检查各部位冷却水是否畅通，喷嘴是否齐全完好，管路有无漏油、漏水现象，发现问题及时处理.8.检查电气接线箱接线是否松动，接线箱内是否潮湿有水，有防潮措施。9.检查各防爆箱螺丝、弹簧圈是否齐全紧固

6、。10.检查负荷电缆是否有挤伤、破损，托移链是否齐全完好，各部进线嘴压线是否符合完好标准。11.每三天要对电机的绝缘数进行摇侧，绝缘数不得低于5兆欧。12.检查各部按钮是否灵活可靠。13.班末必须重载试车。至少上、下割煤十组架子以上，检查各部是否正常，确认无问题后，各手把打到零位。（三）采煤机周检1.机采科要按排定的计划安排周检，如遇特殊情况不能安排周检时，须提前通知采区。10采煤机周检安排使用单位名称周检时间综一星期一综二星期二综三星期三综四星期四2.采区必须按排定的周检计划在生产班末做好能检查紧固滚筒螺丝

7、的条件（滚筒端面距煤壁不小于650毫米且支护良好），如无故不作条件，机采科可向矿调度室汇报。3.紧固、更换和处理滚筒螺丝和轴头漏油。4.检查电牵引机组摇臂电机离合轴承加油，检查轴承的完好情况，发现问题及时解决。5.检查导向滑靴和齿轨轮的磨损情况，如磨损严重及时组织更换。6、检查溜子有无较大起伏、倾斜等问题，齿条、齿条轴完好情况，采面有无底鼓及断层等特殊地质条件，是否有针对性措施。7.处理各部漏油，周检前一天，机采科要派专人到现场检查机组状况，有针对性的带齐工具和密封件进行处理。8.处理齿轨轮护板和轴打不进黄油

8、问题，打通后现场注油。9.液压牵引采煤机检查牵引部油质，对油质不符合标准的进行更换，更换精过滤器、清洗粗过滤器，检查高、低压压力。1010.紧固日检中不易紧固的螺栓。11.检查采煤机各显示数据是否正常。12.检查变频器地脚螺丝是否紧固，输入输出压线螺丝是否紧固，各插头是否松动。13.检查牵引供电变压器（170KVA）固定螺丝是否松动。14.检查各接线箱接线是否松动，接线箱内是否潮湿有水。15.班末整