锅炉安装工程施工验收表格

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1、锅炉安装工程检验批质量验收记录表工程名称检验批部位项目经理工程施工单位名称分包项目经理专业工长分包单位施工执行标准名称及编号施工班组长序号GB50242-2002的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1锅炉基础验收锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合表13.2.1的规定。项次项目允许偏差（mm）1基础坐标位置202基础各不同平面的坐标0，-203基础平面外形尺寸204凸台上平面尺寸0，-205凹穴尺寸+206基础上平面水平度每米5全长107竖向偏差每米5全高108标高（顶端）+20中心距（根端）29预埋

2、地脚螺栓孔中心位置10深度-20孔壁垂直度1010预埋活动地脚螺栓锚板中心位置5标高+20水平度（带槽锚板）5水平度（带螺纹孔锚板）22非承压锅炉，应严格按设计或产品说明书的要求施工。锅筒顶部必须敞口或装设大气连通管，连通管上不得安装阀门。3以天然气为燃料的锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气，应通向贮存或处理装置。4两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时，每一台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置，并应具有操作调节和闭锁功能。5锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低处排污阀及排污管道不得采用螺纹连接6锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验

3、的压力应符合下表的规定。项次设备名称工作压力P(MPa)试验压力(MPa)1锅炉本体P＜0.591.5P但不小于0.20.59≤P≤1.18P+0.3P＞1.181.25P2可分式省煤器P1.25P+0.543非承压锅炉大气压力0.27机械炉排安装完毕后应做冷态运转试验，连续运转时间不应少于8h。8锅炉本体管道及管件焊接的焊缝质量应符合下列规定:1焊缝表面质量应符合本规范第11.2.10条的规定。2管道焊口尺寸的允许偏差应符合本规范表5.3.8的规定。3无损探伤的检测结果应符合锅炉本体设计的相关要求。一般项目1项次项目（锅炉安装）允许偏差21坐标10mm2标高±5mm3中

4、心线垂直度立式锅炉炉体全高4mm卧式锅炉炉体全高3mm项次项目（组装链条炉排安装）允许偏差81炉排中心位置2mm2墙板的标高±5mm3墙板的垂直度、全高3mm4墙壁板间两对角线长度之差5mm5墙板框的纵向位置5mm6墙板顶面的纵向平度长度1/1000且不大于5mm7墙板间的距离跨距≤2m+3,0mm跨距≥2m+5,0mm8两板面的顶面在同一水平面一相对高差59前轴、后轴的水平度(每m)1mm10前轴、后轴的轴心线的相对标高差5mm11各轨道在同一水平面上的相对高差5mm12相邻两轨道间的距离±2mm项次项目（往复炉排安装）允许偏差1两侧板的相对标高3mm2两侧板间距离跨距

5、≤2m+3，0mm跨距≥2m+4，0mm3两侧板的垂直度，全高3mm4两侧板间对角线的长度之差5mm5炉排片的纵向间隙1mm6炉排两侧的间隙2mm10铸铁省煤器破损的肋片数不应大于总肋片数的5%，有破损肋片的根数不应大于总根数的10%。项次项目（省煤器支承架安装）允许偏差1支承架的水平方向位置3mm2支承架的标高0,-5mm3支承架纵横水平度(每m)1mm锅炉本体安装应按设计或产品说明书要求布置坡度并坡向排污阀。锅炉由炉底送风的风室及锅炉底座与基础之间必须封、堵严密。省煤器的出口处(或入口处)应按设计或锅炉图纸要求安装阀门和管道。4电动调节阀门的调节机构与电动执行机构的转

6、臂应在同一平面内动作，传动部分应灵活、无空行程及卡阻现象，其行程及伺服时间应满足使用要求。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日说明051001主控项目1、锅炉设备基础的验收应符合规范表13.2.1的规定。检查基础验收记录。2、燃油、燃汽及非承压锅炉的安装应符合设计及规范第13.2.2条，第13.2.3条和第13.2.4的相关要求。对照设计图纸、产品说明书检查。3、锅炉烘炉和试运行应符合规定第13.5.1条，第13.5.2条和第13.5.3条的规范。观察烘炉及试运行全过程，检查烘炉记录。4

7、、锅炉排污管道及排污阀不得采用螺纹连接。观察检查。5、锅炉和省煤器的水压试验应符合规范第13.2.6条规定。观察检查，检查试压报告。6、机械炉排冷态试运转不应少于8h.观察试运转全过程。7、锅炉本体管道焊接质量应符合规范第13.2.8条的规定。焊接检验尺测量，观察和检查无损探伤检测报告。一般项目1、锅炉煮炉应符合规范第13.5.4条的要求。打开锅筒和集箱检查孔检查。2、铸铁省煤器肋片破损数不大于总片数的5%，有破损肋片的根数不大于总根数的10%。观察检查。3、锅炉本体安装的坡度应符合设计要求。用水平尺或水准仪检查。4、锅炉炉底