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时间:2018-09-05
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1、锅炉安装工程技术在安装前到安装现场,察看现场情况和安装环境,核实安装位置、预留空间及支架、预埋件的位置,为下一步进场施工提前作好工具、材料的准备。 二、设备查验 ①查看设备数量。 ②检查设备是否完好,发现有损伤的,马上汇报,采取措施。 ③邀请建设单位代表到现场对设备进行查验,做到让用户放心。 ④将随机附件、说明书等资料集中保管,以便安装时统一发放和向用户交付。 三、蓄热水箱制作 蓄热水箱现场制作,在已做好的土建基础上,用做好防锈处理的10#槽钢井字形固定在上面后,做水箱底部保温(先垫一层橡塑板后垫一层岩棉)并将底板
2、铺设在槽钢上。 水箱底板焊接采用搭接形式单面焊接,箱身的焊接采用V型对接焊缝,箱身由多块钢板拼接时,应避免十字交叉,两条纵向焊缝间距应不小于100mm,焊条采用E4303。 水箱制作完毕后应作满水渗透试验,将水箱充满水,经2-3小时后用锤(锤一般为公斤)沿焊缝两侧约150mm的地方轻敲,不得有漏水现象,若发现有漏水的地方须铲去重新焊接,再进行试验。 盛水试验合格后,对水箱进行防腐处理。 四、锅炉及其辅助设备的安装 (一)、锅炉本体安装 锅炉就位前,首先根据基础尺寸对设备尺寸进行校核,校核尺寸误差应在《机械设备安装工程施工
3、及验收通用规范》(GB50231-98)的要求范围内。 电锅炉的检验安装 ①安装前应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸及锅炉房设计图纸,并检查技术文件审批情况; ②检验设备基础是否达到安装强度,基础外观不允许有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等; ③基础放线,基础尺寸及位置应符合下列要求: 项次项目允许偏差(mm) 1基础华标位置(纵横轴线)±20 2基础各不同面标高+0-20 3基础上面不水平度每米5,全长10 ④锅炉就位后,用垫铁找平,找正,锅炉与基础横向允许偏差±2mm,纵向允许偏差±10mm。 (二)、水泵安装 1.水泵安装
4、前应对水泵进行以下检查: ①按水泵铭牌检查,确定水泵规格型号与电机型号是否一致; ②检查设备表面有无损坏和锈蚀现象。 2.泵体安装应达到下列要求: ①在检查的同时画出泵底座(无底座时按有关图集现场制作)四边的中心点和基础上水泵安装纵横线; ②吊装就位:吊装时绳索系在泵和电机的吊环上,调整底座位置,使底座上中心点与基础上的中心线重合; ③水平调整:将水平尺放在水泵底座加工面上,调整水泵的水平度,其水平度不得超过/m。 ④一泵三阀:即泵的入口应装有止回阀和蝶阀,出口装有蝶阀。 ⑤水泵进出水管多为挠性连接,进出水口加装软节头。
5、 ⑥水泵进出口比管道小1号,进出口应装有变径短接。 ⑦与泵连接的水平吸水管段,应有坡度,并使泵体处于吸水管的最高部位。 (三)、管道安装 管道安装前,应检查管材材质。各类管道应沿墙敷设,保证安装操作空间和维修方便。 a.给水管道安装 应由设备接管端开始,以设备上管道接口为基准向外延伸,并注意在供热管之下安装。 b.热水管道安装 安装时,应具有一定的坡度,方向与热水流向相同。最高点设排汽阀,排水管接至地面排水沟。最低点设疏水阀,保证操作方便。 c.排污管道安装 排污管道与设备及阀门采用法兰连接外,一律采用焊接。管道上应
6、尽量少用弯头。 (四)、阀门安装 1.阀门安装的一般规定 ①阀门安装的位置便于操作和检修同时考虑美观大方。 ②水平安装时,阀杆应朝上,而不可向下;高空管道上的阀门,可水平安装。 ③同一房间,同一设备上的阀门应排列对称整齐,立管上阀门的适宜高度为米。 ④并排立管上的阀门,其中心标高最好一致。 ⑤安装较重的阀门时应设阀支架。 ⑥安装应注意阀门箭头指向与管道方向一致。 ⑦安装法兰阀门时,应保证两法兰端面互相平行和同心,不得使用双垫片。 ⑧安装螺纹阀门时,为了了便于拆卸,一个螺纹阀应配一只活节(活节安装考虑便于检修,通常水先
7、流经阀门后流经活节)。 ⑨安装法兰阀门时,注意沿对角线拧螺栓,用力均匀,以防石棉垫跑偏或引起阀体变形。 ⑩阀门与管道法兰连接时,阀门应紧闭;焊接连接时,阀门应微开。 2.特殊阀门的安装 ①三通阀、电磁阀的进水口前必须安装过滤器。 ②减压阀安装:减压阀的两侧应装设截止阀和高、低压压力形式表,减压前比减压后的管径小2-3#,并装旁通其管径比减压阀小1-2#;用于蒸汽减压时,要设置泄水管。 ③疏水阀安装:疏水阀的前后都有要设置截止阀,疏水阀前还必须装有过滤器;疏水阀的位置应尽量靠近排水点。 ④安全阀安装:安全阀应垂直安装;安全阀
8、前后不能设置任何阀门;安全阀的排放管应大于安全阀的进口,排放管应接至安全处。 ⑤排污阀安装:热水锅炉排污阀前应装设闸阀;蒸汽锅炉应装设双排污阀。 (五)、仪表安装 1.压力表安装 ①安装前应检查压力
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