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时间:2018-09-05
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1、浅论真空注浆在预应力空心板梁结构中的应用 配置的基本原则 降低水泥浆硬化后的空隙率,改善孔结构,增强抗渗能力。 改善水泥浆体的性质,降低水灰比,减少空隙、沁水,消除离析现象。 减少和补偿水泥浆在凝结硬化过程中的收缩变形,防止裂纹的产生。 水泥浆体一般指标,根据业主提供的水泥普通硅酸盐水泥进行一系列实验后,得到以下指标: 水泥细度检验:修正后筛余百分率 水泥标准稠度用水量: 水泥凝结时间:初凝时间137min终凝时间208min 实验后确定水泥配合比和其他指标 水泥浆配合比的配置应当经过实验室反复实验,并考
2、虑施工工艺而得出设计强度:40MPa水灰比:配合比:1::稠度:15s7天强度>40MPa水泥泌水率:2%水泥膨胀率:3%转 成孔 在空心板成孔工艺中,所采用的工艺方法是抽拔棒技术。那么在抽拔棒的时候就要注意时间的掌握,如果抽拔的时间过早的话,那么混凝土还没有完全的凝固,非常容易造成混凝土的坍落,使孔道发生堵塞的现象。如果抽拔的时间过晚的话,那么混凝土已经凝固了,再往外拔的时候就会非常的困难。当构件成型以后,要对多余的钢绞线进行切除,然后再利用高强度的砂浆在端头对其进行密封,待二十四到四十八秒后才可以进行注浆。 真空注
3、浆操作过程施工步骤: 准备工作 ①检查材料数量,确保种类齐备,质量可靠,以实验室出具的报告为准。 检查机具和计量设备是否齐备、完好,禁止人工造盘。 ②检查各连接孔道部件,防止漏气。 ③检查供水、供电。 检查真空度 将注浆阀、排气阀关闭,抽真空阀打开,开启真空泵,观察真空压力表读数,当压力表读数在-时,关闭真空泵大约1min时间,压力表读数保持不变或变化很小即可认为孔道内能够达到真空。 搅拌水泥浆 在对水泥浆进行搅拌的时候,对于搅拌机的内壁要进行一定的湿润,在对水泥浆进行搅拌之前,可以在搅拌机内加入水,让搅拌
4、机空转数分钟,使搅拌机的内壁充分的湿润。在搅拌机内的水泥浆没有用净以前,禁止向搅拌机内在加入水泥浆,在搅拌机内的水泥浆最好是保证一次性用净,在搅拌中途,不要一边出料一边进料。 在这里要注意的是,在水泥浆出料以前,是要通过一点二毫米的筛子的,防止有大的颗粒堵塞管道。在水泥浆出料以后,要马上对其进行泵送,并且在泵送的过程中要对其进行不停的搅拌。如果水泥浆在一段时间内没有使用的话,流动性就会发生变化,那么也禁止向水泥浆内加水试图改变流动性的做法。 注浆 在注浆的时候,首先将水泥浆注入到泵中,如果注浆泵中的水泥浆浓度和高压橡胶
5、管中出口处的水泥浆浓度相同的时候,那么就可以将注浆泵关闭,然后将橡胶管和注浆管道进行固定连接。在注浆阀关闭以后,打开这空泵,注意真空泵上压力表的数值,当达到-到-兆帕的时候,就可以将注浆泵和注浆阀打开开始注浆。 清洗 在注浆泵注浆之后,要对其进行清洗,在注浆的过程中,凡是接触到水泥浆的部位都要进行仔细的清洗,为设备停歇阶段的保养和下一次使用进行准备工作。 等待注浆强度达到后,在省质检站以及驻监办的组织下,我们凿开空心板梁和同样是采用真空注浆施工工艺的T梁外侧,漏出注浆物,经过检查并和以前施工的传统的压力注浆相比较,得到
6、了以下结论: 传统的压力注浆工艺在浆体本身和施工工艺上具有一定的局限性。注入的水泥浆中所含有的气泡不易排出,在水泥浆硬化后会变成孔隙,雨水容易渗入,易对预应力钢筋造成腐蚀;如果气温过底,水结冰膨胀,可能会造成构件涨裂的危害。另外,水泥浆容易离析、沁水、凝固后收缩。这些都会产生较多的空隙,导致水泥浆体强度不够、粘接不牢,为工程运行留下了安全隐患。 3真空注浆与压力注浆的区别 真空注浆和传统的注浆技术相比,会有一定技术上的优势。采用传统的注浆工艺是压力注浆,在这个过程中容易形成气泡,而气泡又很难的排出去,那么在水泥浆凝结以
7、后就会形成孔隙,这些孔隙会对钢筋产生一定的腐蚀作用,为后期的使用留下隐患。如果在气温较低的情况下,也会使水泥浆有收缩的现象,那么就会形成孔隙,使得水泥浆在后期的强度达不到预期的标准,不符合施工规定。而真空注浆技术是一种新型的施工工艺,它是利用真空压力的作用使水泥浆注入到管道中的。首先,在管道的一端要利用真空泵形成一定的负压,然后在另一端注入具有标准配合比的水泥浆,直至注满整条管道,与此同时,在注入端施加一定的正压,这样可以使管道内的水泥浆更加的饱满和强硬。 真空注浆相比于传统的压力注浆有以下三方面的优点: 第一,真空处理
8、通过的管道,在负压环境下,使水泥浆流动,这样阻力较小,也可以非常好的填充所有空隙。 第二,在负压环境下,水泥浆流动时,能够很轻松的排出混在浆体中的气泡,进而加强了浆体的密实度。 第三,水泥浆体通过真空吸浆,能够很好的减少泌水和离析以及收缩,使原先水泥浆的水密性变得好些,也达到了构件持久
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