安全帽标指安全帽生产规格要求

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1、安全帽标指安全帽生产规格要求、技术要求、标记要求及检验规则。一般指最新国家标准GB2811-2007。本标准规定了工业上使用的安全帽的物理性能要求、技术性能要求及其检验规则、管理、标志和包装。适用于工业上通常使用的安全帽，而所补充的其他特殊性能，则仅适用于相应的特殊场所。目录1.引用标准2.规格要求3.技术性能要求4.标记要求5．安全帽检验规则6.重量7.术语8.分类9　安全帽技术性能要求10　检验规则11　采购、监督和管理12　标志和包装1.引用标准2.规格要求3.技术性能要求4.标记要求5．安全帽检验规则6.重量7.术语8.分类9　安全帽技术性能要求10　检验规则

2、11　采购、监督和管理12　标志和包装展开编辑本段1.引用标准　　GB1410　固体电工绝缘材料、绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法　　GB2812　安全帽试验方法编辑本段2.规格要求　　2.1垂直间距：按规定条件测量，其值应在25－50MM之间。　　2.2水平间距：按规定条件测量，其值应在5－20MM之间。　　2.3佩戴高度：按规定条件测量，其值应在80－90MM之间。　　2.4帽箍尺寸：分下列三个号码　　小号：51－56CM　　中号：57－60CM　　大号：61－64CM　　2.5重量：一顶完整的安全帽，重量应尽可能减轻，不应超过400G。　　2.6帽沿

3、尺寸：最小10MM，最大35MM。帽沿倾斜度以20°－60°为宜。　　2.7通气孔：安全帽两侧可设通气孔。　　2.8帽舌：最小10MM，最大55MM。　　2.9颜色：安全帽的颜色一般以浅色或醒目的颜色为宜，如白色、浅黄色等。编辑本段3.技术性能要求　　3.1基本要求：　　3.1.1冲击吸收性能：用三顶安全帽分别在50±2℃（矿井下用安全帽40℃）、－10±2℃及浸水三种情况下处理，然后用5KG钢锤自1M高度落下进行冲击试验，头模所受冲击力的最大值均不应超过500KG。　　3.1.2耐穿透性能：根据安全帽的材质选用50±2℃、－10±2℃及浸水三种方法中的一种进行处理，

4、然后用3KG钢锥自1M高度落下进行试验，钢锥不应与头模接触。　　3.2其他要求（根据需要增加的要求）：　　3.2.1耐低温性能：凡低于－10℃安全帽的冲击吸收性能与耐穿透性能要符合3．1．1和3．1．2款的要求。　　3.2.2耐燃烧性能：用GB2812－81《安全帽试验方法》规定的火焰和方法燃烧安全帽10秒钟，移开火焰后，帽壳火焰在5秒钟内应能自灭。　　3.2.3电绝缘性能：交流1200V耐压试验1分钟，泄漏电流不应超过1.2mA。　　3.2.4侧向刚性：用GB2812－81规定的方法给安全帽横向加43kg压力，帽壳最大变形不应超过40mm，卸载后变形不应超过15mm

5、。编辑本段4.标记要求　　4.1每顶安全帽上都应有以下三项永久性标记：　　a.制造厂名称及商标、型号；　　b.制造年、月；　　c.许可证编号。　　4.2具有其他性能的安全帽应按下述规定在帽子上做出标记：　　a.符合3.2.1耐低温性能的安全帽，做出低温温度标记，如“－20℃”、“－30℃”字样；　　b.符合3.2.2耐燃烧性能要求的安全帽，在帽上做出“R”标记；　　c.符合3.2.3电绝缘性能要求的安全帽，在帽上做出“D”的标记；　　d.符合3.2.4侧向刚性要求的安全帽，在帽上做出“CG”标记。编辑本段5．安全帽检验规则　　5.1安全帽，必须经国家指定的监督检验部门

6、按标准进行鉴定，取得许可证后，方可生产。　　5.2每个安全帽出厂时，必须有检验部门批量验证和工厂检验合格证。　　以1000～20000顶为一批。　　5.3安全帽在按GB2812～81规定批量抽验时，如不合格，应再取双倍产品复验。复验后仍有一项不合格者，则该批安全帽为不合格。　　5.4国家指定的技术检验部门，有权直接对产品进行不定期技术性能检验。对于不按标准进行生产，产品技术性能达不到要求的企业，有权提出警告或吊销生产许可证。　　5.5生产许可证每两年更换一次。编辑本段6.重量　　a.小沿、卷边安全帽不超过430g(不包括附件)；　　b.大沿安全帽不超过460g(不包括

7、附件)；　　c.防寒帽不超过690g(不包括附件)。编辑本段7.术语　　3.1　安全帽　　对人体头部受外力伤害起防护作用的帽。由帽壳、帽衬、下颏带、后箍等组成。　　3.1.1　帽壳　　安全帽的帽壳包括帽舌、帽沿、顶筋、透气孔、插座、栓衬带孔及下颏带挂座等。　　a.帽舌：帽壳前部伸出的部分；　　b.帽沿：帽壳除帽舌外周围伸出的部分；　　c.顶筋：用来增强帽壳顶部强度的部分；　　d.透气孔：帽壳上开的气孔；　　e.插座：帽壳与帽衬及附件连接的插入结构；　　f.连接孔：连接帽衬和帽壳的开孔。　　3.1.2　帽衬：帽壳内部部件的总称。包括帽箍顶带、护带、托带