掘进巷道质量标准化验收表

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1、QG/XT0218-09掘进质量标准化检查验收汇总表施工队别：施工地点：年月序号项目原始得分所占比例实际得分备注上旬检查30%中旬检查30%2验收40%3日常检查扣分合计-1-掘进质量标准化文明生产标准化检查验收原始记录表施工队别：施工地点：年月日序号检查项目标准规定扣分标准标准分实扣分得分1作业规程作业规程符合上级规定。内容齐全，图文清晰，审批贯彻手续齐全。特殊地点必须有补充措施、数字准确。一工程一规程(或措施)，没有扣1分；一处错误扣0.2分；贯彻不及时扣0.5分，贯彻记录不规范不齐全扣0.5分。补充措施不及时扣1分。42

2、综合防尘岩巷要湿式凿岩。煤巷、半煤岩巷是湿式钻眼。综掘机内、外喷雾完好。各转载点要有降尘、后巷要有风流净化装置。定期冲尘。个人佩戴防尘保护。缺一项扣1.5分，不正常使用扣1分。内、外喷雾一项不完好扣0.5分，无降尘净化装置扣1分、效果达不到要求扣2分，尘厚超过2mm扣2分，冲尘无记录扣0.5分。43掘进运输设备轨道运输：轨距误差不大于10mm；不小于5mm；接头间隙不大于10mm，内错差不大于5mm；轨枕间距不大于1m。道枕一头齐，外露1/3，道板螺丝齐全。溜子运输，溜子要平、直、稳，有挡板；皮带运输：皮带要平、直、稳，托辊齐

3、全，吊线整齐。轨距超标一处扣0.1分，接头超标一处扣0.1分，轨枕距离及外部露出超标，不一头齐一处扣0.1分，道夹板螺丝不全、松动一处扣0.1分，轨枕浮空吊板现象，一处扣0.5分。刮板少螺丝扣0.1分，跳链扣0.2分；缺一块刮板扣0.2分，机头机尾无压柱一处扣0.5分；皮带吊线不整齐扣0.1分；托辊缺一个扣0.5分，托辊不转或粘泥一个扣0.2分；皮带跑偏一处扣0.2分，皮带机头无护网(罩)扣0.2分，护网不全扣0.1分。44局部通风风筒吊挂整齐，有环必挂，不漏风，风筒口距迎头距离：煤巷＜10m，岩巷＜15m。煤巷掘进面应悬挂瓦

4、斯传感器。局扇实行风电闭锁。一环不挂扣0.1分，一处漏风扣0.1分，风筒口距迎头距离超过规定扣1分，瓦斯传感器未挂或位置不对扣1.5分。没实行风电闭锁扣1分。45三无两齐巷道内无杂物，无淤泥，无积水(积水长度不超过5米深度不超过0.1米)，材料、工具码放整齐，管线吊挂整齐，无跑冒滴漏。三无不合格有一项扣1分；材料、工具码放不齐，一处扣0.5分；管线吊挂不齐扣0.5分；；主要材料标志牌缺一块扣0.1分；耙矸机前浮矸多(长度超15米高度达1/2巷道高)扣1分，跑冒滴漏一处扣0.1分。4-11-6图牌板管理作业现场要有正确的“三图一

5、表”和必要的制度牌板，图表清晰文字要打印、悬挂地点要便于作业人员观看。缺一项图表扣1分，图文不清或悬挂不合理扣0.5分。标注尺寸一处错误扣0.3分，现场人员不熟知“三图一表”每人次扣0.5分。47掘进安全设施及斜巷提升保护＜6°上平盘摘挂处要设有阻车器；＞6°、＜50米，在下部设一道挡车器；＞6°、＞50米设两道挡车器；行车必须有红灯标志，做到行车不行人，行人不行车。采用锚杆支护的煤巷掘进工作面必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板。按规定缺一项者扣1.5分，一处不完好扣0.5分。48机电设备管理设备完

6、好，保护齐全，电器设备消灭失爆。主、副绳联接要使用标准件(或矿主管部门规定的连接方式)。设备不完好扣1.5分；保护不齐一项扣1分，失爆扣3分，耙矸机无照明扣1分，无护绳或主绳磨损超过规定扣0.5分。主、副绳连接使用标准件或不符合要求扣0.5分。49临时支护巷道掘进放炮后必须采用有效的超前临时支护严禁空顶作业锚杆支护巷道还必须及时打齐顶部锚杆。架棚巷道距迎头8～10米内必须有防倒装置。放炮后不及时打锚杆(每根)扣0.5分，没有超前支护扣1.5分，超前支护设施不齐全每项扣0.5分，没有防倒装置扣1分，距离不够扣0.5分。410火工

7、管理放炮距离符合作业规程规定，严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制；火药箱雷管箱要分开放置安全地点。引药制做不合格扣0.5分；放炮距离不够扣1.5分；不执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度扣1.5分；火药箱雷管箱每分开安全放置扣1.5分。4合计各项均可扣负分40-11-掘进质量标准化光爆锚喷巷道质量检查验收原始记录表施工队别：施工地点：年月日序号检查项目标准规定扣分标准检查部位检查点实测用记录标准分实扣分实得分123拱基墙中墙脚拱基墙中墙脚拱基墙中墙脚1巷道净宽一侧允许偏差：合格：-50～+150优良：0～+100一个测

8、点不合格扣0.2分中线左10右2巷道净高腰线至顶底板距离：合格：-50～+150优良：0～+100一个点测不合格扣0.2分拱基线拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩10上下3锚固力＞设计值一根不合格扣0.5分54预紧力＞设计值一根不合格扣0.5分35喷层厚度＞设计值一处不合格