表面处理表示方法及选择

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1、表面处理零件或构件在工作过程中，由于其表面的磨损、腐蚀和疲劳造成了十分惊人的经济损失，因而我们技术工作者用物理、化学、机械等方法来改变零构件表面的组织成分，即表面处理，获得要求的性能，以提高产品的可靠性或延长其寿命。另外通过表面处理还可以充分发挥材料的潜力和节约能源，降低生产成本。所以设计者在进行零件、构件设计时应充分合理的选择各种表面处理。今天在这里介绍常用金属的镀覆、化学、电化学处理层的表示方法，包括内容有：镀锌、镀铜、镀镍、镀镉、氧化、磷化、钝化等，按GB/T13911-1992的统一规定。技术工作者一定要注意到

2、国家正处在向国际通行标准接轨，旧的标准不断修订，新的标准不断颁布。所以我们的图纸和技术文件努力把现行的最新国家标准贯彻到图中去，以跟上时代发展的步伐。1、金属镀覆和化学处理表面方法用的各种符号1）基体材料表示符号（常用基体材料）材料名称符号铁、铜Fe铜、铜合金Cu铝、铝合金Al锌、锌合金Zn镁、镁合金Mg钛、钛合金Ti塑料PL（国际通用缩写）金属材料化学元素符号表示：合金材料用其主要成分的化学元素符号表示，非金属材料用国际通用缩写字母表示。2）镀覆方法处理方法表示符号：方法名称符号（英文缩写）电镀Ep化学镀Ap电化学处

3、理Et化学处理Ct3）化学和电化学处理名称的表示符号处理名称符号钝化P（不能理解为元素符号磷）氧化O电解着色Ec磷化Ph阳极氧化A电镀锌铬酸盐处理Ca.电镀锌光亮铬酸盐处理C1Ab.电镀锌彩虹铬酸盐处理C1B（漂白型）常用c.电镀锌彩虹铬酸盐处理C2C（彩虹型）常用d.电镀锌深色铬酸盐处理C2D(符号-C；分级1、2；类型:A.B.C.D）2、金属镀覆和化学、电化学的表示方法（在图纸上的标记）1）金属镀覆表示方法：示例：例1.Fe/Ep.CuN15bCy0.3mc.（钢材，电镀铜10μm，光亮镍15μm，微裂纹铬0.3

4、μm）例2.Fe/Ep.Zn7.C2C（钢材。电镀锌7μm，彩虹铬酸盐处理2级C型）（彩虹型）例3.Cu/Ep.Ni5bCr0.3r（铜材，电镀光亮镍5μm，普通铬0.3μm）例4.Fe/Ep.Cu20.ApNi10Cr0.3cf（铜材，电镀铜20μm，化学镀镍10μm，电镀无裂纹铬0.3μm）例5.PL/EP.Cu10bNi15bCr0.3r（塑料，电镀光亮铜10μm，光亮镍15μm，普通铬0.3μm）2）化学、电化学处理表示方法示例：例1.AI/Et·A·cl（BK)（铝材，电化学处理，阳极氧化，着黑色）例2.Cu

5、/ct·P（钢材，化学处理，钝化）例3.Fe/ct·MnPh（铜材，化学处理，磷酸锰盐处理）例4.AI/et·Ec（铝材，电化学处理，电解着色）3、镀覆层处理层表示符号特征名称符号光亮b半光亮s暗m双层d普通r4、后处理表示符号：后处理名称符号着色CI乳化E涂装Pt黑色Bk棕色BN红色RD橙色OG黄色YE绿色GN后处理名称符号蓝（浅蓝）BU紫（紫红）VT灰（蓝灰）GY白色WH粉色PK金黄GD青绿TQ银白SR序号表示方法中文描述备注1.Ep·Zn5·c2C电镀锌，彩虹铬酸盐钝化厚度5~8u，彩虹色2.Ep·Zn5·c1B

6、电镀锌，漂白铬酸盐钝化厚度5~8u，白色3.Ep·Zn5·Pbk电镀锌，黑色钝化厚度5~8u，黑色4.Ep·Cd5·c2C电镀镉，彩虹铬酸盐钝化厚度5~8u，彩虹色5.Ep·Zn-Ni5·c2C电镀锌镍合金，彩虹铬酸盐钝化厚度5~8u，彩虹色6.Ep·Ni5电镀镍厚度5~8u7.Ep·Ni5Au3电镀镍打底镀金镍厚度5~8u，金3~5u8.Ap·Ni5化学镀镍9.Ep·Cr5hd镀硬铬10.Ep·Sn5镀锡11.Et·A·Cs阳极氧化铬酸盐封闭黄色12.Et·A·S阳极氧化沸水封闭本色13.Et·A·Cl（BK）阳极氧

7、化着黑色14.Et·A（Cr）铬酸阳极化15.Et·A（S）40hd硫酸硬质阳极化40~60u16.Ct·Ocd化学导电氧化发蓝17.Ct·Ph磷化18.Ct·O钢铁化学氧化发蓝19.Ct·P化学钝化不锈钢、铜常用镀覆层的标志新旧对照表金属镀覆和化学新标志旧标志备注处理方法类别GJB/Z594A-2000HB5033-76 铜材化学氧化Ct·OH·Y也适用于铝材铜材化学钝化Ct·PH·D铜、不锈钢、钛材铝材导电氧化Ct·OcdH·DY 铝材电化学氧化Et·AD·Y 铝材光亮电化学氧化Et·AbD·L3Y 铝材电化学氧化

8、后铬酸盐封闭Et·A·CsD·Y·GF 铝材电化学氧化后着色Et·A·ClD·Y·Z 铝材绝缘电化学氧化Et·AiD·JY 铝材瓷质电化学氧化Et·ApcD·CY 铝材硬质电化学氧化Et·AhdD·YY 铝材电化学硫酸阳极氧化Et·A(S)D·Y 铝材电化学铬酸阳极氧化Et·A(Cr)D·GY 铝材电化学磷酸阳极氧化Et·A(P)