建筑钢结构的施工技术与质量管理

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1、建筑钢结构的施工技术与质量管理　　【摘要】随着城市经济的快速发展，我国建筑业的发展越来越迅速，多种材料结构已在建筑施工过程中广泛应用，且需求逐渐增强。目前，人们对建筑施工技术和质量的要求越来越高，强度高、自重轻、施工快的钢结构在建筑工程中的应用，不仅满足了人们对建筑施工技术和质量的需求，也深层次的改革了建筑行业。本文以钢结构建筑的特点作为切入点，分析了建筑钢结构的施工技术与质量管理，以促进我国建筑业的持续健康发展。　　【关键词】建筑；钢结构；施工技术；质量管理　　前言　　钢结构是框架结构，具有强度高、自重轻、施工快、抗震性能好等优点，在相同跨度、承载力的情况下，钢结构梁高度是钢筋混凝土的

2、一半，柱外围面积则是钢筋混凝土的1/4，在一定程度上缓解了钢筋混凝土框架结构存在的弊端。虽然我国钢结构起步晚，但却飞速发展，尤其是鸟巢大跨度的钢结构，创建了世界奇迹，对建筑钢结构行业的发展具有举足轻重的促进作用。所以，加强建筑钢结构施工技术和质量管理，可促进我国建筑业持续健康发展。　　1钢结构建筑的特点　　钢结构建筑是一种新型的建筑体系，具有经济、环保、美观、实用等特点，目前已广泛应用于高层建筑，并逐渐成为建筑主流施工工艺。　　1.1环保。　　钢材是强度和效能高的材料，适用于跨度和荷载大的结构，其边角料具有再循环再利用价值，施工时可减少环境污染，真正实现节能环保。　　1.2经济。　　钢结

3、构建筑采用先进设计、先进加工工艺、大规模生产方式，实现材料加工和安装一体化，简单迅速的在建筑工程中应用，从而有效加快施工进度，减少施工费和建筑工程成本。此外，钢结构建筑结构轻、柱底反力小，可节省地基处理费、改建和加固费。　　1.3实用。　　钢结构韧性好、质地均匀、延性好、动力荷载适应性强，且结构牢固、抗震性能强，即使遇到强大外力，也难以变形破坏，适用于构建高层建筑。与相同建筑造型对比，六层钢结构建筑重量相当于四层砖混结构建筑，通常不会因荷载过大而断裂。　　1.4美观。　　钢结构建筑能实现形体、构建、节点设计和功能一体化，丰富建筑功能，而且钢结构建筑能增加住宅空间面积，灵活布设各种管线，便

4、于在不影响建筑总布局的前提下进行扩建、改建。　　2建筑钢结构的施工技术　　2.1钢柱安装　　在建筑钢结构施工现场，钢柱运输到位后，安装时需注意以下事项：　　①钢柱摆放。用水墨线在混凝土平面上标记十字线，确定钢柱摆放位置，并在柱身标出定线。　　②吊装钢柱。用临时吊装耳板吊装钢柱，吊装时需斜拉起吊，并用木板垫高柱脚，吊装就位后进行切割磨平。　　③适当调整钢柱就位轴线和柱顶标高。用专用角尺检查和调整钢柱就位轴线，调整时需三人同时操作，即一人移动钢柱，一人协助稳定，最后一人检测，以保证钢柱柱身定位线一致于标记好的定位线，误差控制在2mm内；调整钢柱就位轴线后，对钢柱标高进行适当调整，即先将标高基

5、准点标在柱身，之后用水准仪测定差值，调整钢柱柱顶标高时，适当增加垫片，但垫片需控制在2片以内。　　④校正钢柱垂直角度。钢柱垂直度校正主要有初步校正和精确校正，即用水平尺初步调整和校正钢柱垂直角度；同时用两台经纬仪观测钢柱两侧，并通过缆风绳摆动精确调整和校正钢柱垂直角度。精确校正钢柱垂直角度后，需紧固钢柱脚螺丝，并牢固焊接钢柱柱脚和垫铁。　　2.2钢梁安装施工技术　　钢梁安装施工主要包括：　　①准备起吊。吊装钢梁前，需详细检查其编号、型号、尺寸、承剪板位置、焊缝质量等，清除摩擦钢梁污物和浮锈，并在梁身标记梁和柱对接定位线。　　②钢梁吊装过程。用两点绑匝吊装法吊装钢梁，吊装就位后，适当调整钢

6、梁位置，确保梁身定位线吻合钢柱定位线，之后点焊加固梁身和钢柱。　　③钢梁焊接和次梁安装。焊接钢梁前，需保持焊接部位表面和边缘清洁整齐，以免影响焊接操作；焊接钢梁时，尽可能避免电弧击痕，若留有裂纹或伤斑，需打磨并详细检查；焊缝钢梁后，用钢丝刷清除干净熔渣。安装次梁时，人工用棕绳将次梁吊到就位点，之后进行焊接安装。　　3建筑钢结构的施工质量管理　　3.1施工前质量管理　　施工前质量管理指的是做好施工准备阶段工作，并将该工作贯穿于整个建筑钢结构施工过程中，从而有计划和步骤的进行建筑钢结构施工，切实保障建筑钢结构质量。施工前，建筑钢结构质量管理主要包括材料选购质量和钢结构拼装。所以，必须严格按照

7、建筑钢结构施工质量要求，选购材料以及选择焊工技术，及时报检进入施工现场的钢结构构件、材料，以确保钢结构构件、材料质量。此外，还应严格管理施工现场施工人员、机械设备和用电等，任何进入施工现场的人必须戴安全帽，严禁未经批准的非施工人员进行施工现场，高空作业时施工人员必须系好安全带，以防发生重大的施工安全事故。　　3.2施工过程中质量管理　　在建筑钢结构施工过程中，监督人员必须严格监督管理现场施工质量，具体为：　　①详细查看已施工部分是否