翻车机电气设计说明ok

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1、翻车机系统电气系统技术说明第一章系统概述31.翻车机32.拨车机33.迁车台34.推车机35.夹轮器46.除尘装置4第二章电气控制系统41.翻车机控制系统41.1PLC逻辑控制71.1.1工艺流程71.1.2装置选型81.1.2.1性能概述91.1.2.2结构91.1.2.3功能91.1.2.4通讯101.2CRT监控系统101.2.1功能描述101.2.1.1PLC编程101.2.1.2监控运行101.2.1.3详细功能111.2.1.4画面11第三章变频驱动系统201.交流调速传动系统201.1变频电动机主要数据201.2传动方案201.3交流传动控制装置选型201.3.1控制装置简介20

2、1.3.1.1硬件组态211.3.1.2主要技术指标211.3.1.3系统网络221.3.2装置选型221.4控制系统构成22第四章检测系统23第一章系统概述翻车机是一种大型自动卸车系统，可翻卸50t~60t铁路敞车所装载的散粒物料，广泛应用于发电厂、港口、冶金、煤炭焦化等大型现代化企业。本翻车机卸车系统为单车折返式翻车卸车系统，该系统由翻车机、拨车机(重车调车机)、迁车台、推车机(空车调车机)、夹轮器、摘钩平台等单机设备组成。其平面布置图见机械布置总图。1.翻车机翻车机用于翻卸已定位于其上的车辆。它由端环、靠车机构、压车机构、翻转驱动装置、液压系统、震动装置等组成。液压装置驱动的靠车、压车消

3、除了对车辆和设备的冲击与损伤。特有的液压补偿装置使车辆卸空后弹簧压力平稳释放，有效的保护了车辆和设备。通过变频驱动提高了启动转矩，缩短翻转的启动、制动过程，同时使运行更加平稳高效，定位准确。2.拨车机拨车机的作用是完成牵引整列重车，并牵引已经解列的一节重车于翻车机上以及推送已翻毕的空车至迁车台上。它由设备本体、牵引臂、导向装置、行走装置、驱动装置、电缆支架等构成。通过变频传动，拨车机以0.3米/秒、0.8米/秒、1.4米/秒等不同速度运行，这样减少了挂钩及起停的冲击，又使空车可以高速返回，提高整体运行效率。拨车机采用光电编码器进行定位并通过开关进行校验，使其定位具有双重保护，更加安全。3.迁车

4、台迁车台的作用是将已定位于其上的两节空车迁送至空车线。它由本体、插销装置、涨紧装置、导向装置、销齿传动装置、液压系统等构成。变频驱动使起制动运行平稳，两台驱动电机由同步轴连接，通过与销齿机构配合，保证了对位的精确与稳定。涨轮器使车辆可靠的定位于迁车台上，对位销保证车辆进入迁车台过程中不发生错位。工作速度分为两种：正常速度：0.63m/s对轨速度：0.15m/s4.推车机推车机的作用是将迁车台迁送至空车线的空车推出迁车台并在空车线集结成列。推车机传动和导向装置与拨车机相同，为齿条传动。工作速度分为两种：挂钩速度：<0.3m/s工作速度：0.7m/s5.夹轮器夹轮器是将一列重车定位于铁路线上。6.

5、摘钩平台摘钩平台是将一节重车与整列车解列。7.除尘装置除尘装置由囊式储水罐、水箱、水泵、相关法组等构成。其水压可保持在一个恒定范围之内，使雾化效果好，从而使抑尘达到满意效果。第二章电气控制系统1.翻车机控制系统翻车机控制系统按功能层次一般划分为2级。一级为PLC逻辑控制，二级为CRT监控系统。一级完成系统逻辑控制。二级完成过程日志、报表、过程监视等功能。整个系统接受变电所提供的一路3N~50Hz380V/220V电源并送至系统总电源柜=U1+R1C1，并下分至各屏、台、柜、箱及各单机设备,完成供电及控制。本系统的电源电压等级及作用如下：主回路电源：3AC380V50Hz为交流电机及变频器供电A

6、C220V50Hz为液压系统加热器供电控制电源：AC220V，50Hz或DC24V为系统PLC、继电器、接触器、电磁阀供电PLC输入模块信号检测电源：DC24V操作台、操作箱上声光元件电源：DC24V主要电气设备概况表3-1设备概况表名称符号图号总电源柜=U1L+R1C1拨车机变频柜=U1C+R1C2PC控制柜=U1PC+R1C3翻车机变频柜=U1D+R1C4推车机变频柜=U1D+R1C5拨车机交流柜=U1I+R1C6迁车台变频柜=U1I+R1C7主操作台=U1+R2D1翻车机及振动斜篦机旁操作箱=U1D+S拨车机机上操作箱=U1I+S迁车台机旁操作箱=U1T+S推车机机上操作箱=U1P+S夹

7、轮器及摘钩平台机旁操作箱=U1WC+S洒水机旁操作箱=U1WT+S柜内及台面主要电气元件采用施耐德品牌产品。控制系统结构框图ControllogixPLCControllogixPLCControllogixPLCrsview服务器编程器传动系统传动系统1.1PLC逻辑控制整个系统控制分为二种操作方式：自动和手动两种。手动又分为上位机手动和机旁手动。1.1.1工艺流程1.1.2装置选型contro