《数控编程及操作》习题及答案new

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1、《数控编程及操作》习题及答案数控综合试题库一填空题1．数控系统的发展方向将紧紧围绕着性能   、 价格  和  可靠性  三大因素进行。2．加工中心按主轴在空间所处的状态可以分为  立式    、  卧式 和 复合式。3．数控机床的导轨主要有滑动    、 滚动     、  静压     三种。4．数控机床的类别大致有开环   、 闭环       、 半闭环   。5．按车床主轴位置分为立式      和 卧式   。6．世界上第一台数控机床是   1952    年  PARSONS公司 

2、 与 麻省理工学院  合作研究的  三  坐标 数控铣   床。7．数控电加工机床主要类型有 点火花成型  和 线切割机床。8．铣削各种允许条件下，应尽量选择直径较  大  的铣刀，尽量选择刀刃较短 的铣刀。9．合适加工中心的零件形状有 平面    、 曲面 、   孔     、  槽等    。10．数控加工程序的定义是按规定格式描述零件几何形状   和 加工工艺   的数控指令集。11．常用夹具类型有 通用      、 专用      、组合      。13．基点是构成轮廓的不同几何素

3、线的   交点    或 切点    。14．加工程序单主要由 程序体    和 注释   两大部分构成。15．自动编程又称为 计算机辅助编程   。其定义是：利用计算机和相应的前置 、后置  处理程序对零件进行处理，以得到加工程序单和数控穿孔的一种编程方法。16.按铣刀形状分有  盘铣刀  、圆柱铣刀   、  成形铣刀  、 鼓形刀铣     17．按走丝快慢，数控线切割机床可以分为 快走丝      和  慢走丝      。18．数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是直线 插补和

4、圆弧插补。18．穿孔带是数控机床的一种控制介质，国际上通用标准是ISO   和  EIA 两种，我国采用的标准是ISO。19．自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同，分为以自动编程语言        为基础的自动编程方法和以 计算机绘图语言为基础的自动编程方法。20．数控机床按控制运动轨迹可分为 点位控制 、直线控制  和 轮廓控制  等几种。按控制方式又可分为开环  、闭环  和半闭环控制等 21．对刀点既是程序的起点  ，也是程序的终点  。为了提高零件的加工精度，对刀点应尽

5、量选在零件的设计  基准或工艺基准上。22．在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为 加工 路线。23．在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具 长度和半径    补偿功能。24．编程时的数值计算，主要是计算零件的 基点 和节点的坐标或刀具中心轨迹的节点和 结点   的坐标。直线段和圆弧段的交点和切点是 基点，逼近直线段和圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是节点  。25．切削用量三要素是指主轴转速（切削速度）、切削深度      、进给量   。对于不同的加工方法，需要不同

6、的切削用量  ，并应编入程序单内。26．端铣刀的主要几何角度包括前角、后角、刃倾角、主偏角、和副偏角。27．工件上用于定位的表面是确定工件位置的依据，称为定位基准。28．切削用量中对切削温度影响最大的切削速度，其次是进给量，而切削深度影响最小。29．为了降低切削温度，目前采用的主要方法是切削时冲注切削液。切削液的作用包括冷却、润滑、防锈和清洗作用。 30．在加工过程中，定位基准的主要作用是保证加工表面之间的相互位置精度。31．铣削过程中所用的切削用量称为铣削用量，铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、

7、铣削速度、进给量。32．钻孔使用冷却润滑时，必须在钻锋吃入金属后，再开始浇注。33．铣刀的分类方法很多，若按铣刀的结构分类，可分为整体铣刀、镶齿铣刀和机夹式铣刀。34．切削液的种类很多，按其性质可分为3大类：水溶液、乳化液、切削油。35．按划线钻孔时，为防止钻孔位置超差，应把钻头横刃磨短，使其定心良好或者在孔中心先钻一定位小孔。36．当金属切削刀具的刃倾角为负值时，刀尖位于主刀刃的最高点，切屑排出时流向工件待加工表面。37．切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为切削力 。38．切削塑性

8、材料时，切削层的金属往往要经过挤压、滑移、挤裂、和切离4个阶段。39．工件材料的强度和硬度较低时，前角可以选得大 些；强度和硬度较高时，前角选得小些。40．常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金4种。41．影响刀具寿命的主要因素有：工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量。42．斜楔、螺旋、凸轮等机械夹紧机构的夹紧原理是利用机械摩擦的自锁来夹紧工件。43．一般机床夹具主要由定位元件、夹紧元件  、对刀元件、夹具体4个部分组成。根据需要夹具还可以含有其他组成部分，如分度装置、传