防水混凝土施工方案

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1、防水混凝土施工方案)

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4、(T1.1  本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。*~)l(W.H4X7@2.1  材料及主要机具：5d0x/w6Z6^,j'*P  2.1.1  水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。,q9K:G:x0L#D  2.1.2  砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。"Z;x%O#q5G#e,T  2.1.3  石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。$B&

5、E"W8M5J  2.1.4  水：饮用水或天然洁净水。/f8k4N0U7p  2.1.5  U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476?2），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。7e-w4a*v;C%p:J'B  2.1.6  主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。!u3c*m9g#X-A!`:d  2.2  作业条件：#c'i'U9a7L+O$n,r  2.2.1  钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否

6、穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。,s7d"Y7A,W4A/G(@9i5M#R.r  2.2.2  根据施工方案，做好技术交底。1h;`'W9e'J8w;]0l  2.2.3  材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。8B7m2J&b8V9c/G  2.2.4  如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。'}8f7C*]%l%S(w5y3.1  工艺流程9u;]#M(i!d&[.v    作业准备    

7、→    混凝土搅拌    →    运输    →    混凝土浇筑    →    养护"N)a/b:b#m+{.U&3c;g    3.2  混凝土搅拌：搅拌投料顺序：    石子    →    砂    →    水泥    →    U.E.A膨胀剂    →    水    。    +[!X+I  v5e-p4J0t投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水

8、量。现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。3P*g&s&W%O4L-S/x  3.3  运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。%~5A"b%_.?  3.4  混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。/i'9S/[0T3S#}:`  3.4.1  底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。)p!c6x(q%](V/D)Q+

9、  3.4.2  墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，墙体如有孔洞

10、，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。+F${&L9e9G$?  3.4.3  在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。(D$s(A2T;s"U5r+c

11、  3.4.4  应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。*o!Y,}.K6{9Z:G7}3h-Z  3.5  养护：常温（20～25℃）浇筑后6～10h苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。+T/m*u8}+P0g(I-k  3.6  冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5℃，