更换风筒安全技术措施

更换风筒安全技术措施

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1、神华蒙西煤化股份有限公司棋盘井煤矿东区回风立井井筒工程更换风筒安全技术措施编制人:审核人:批准人:   浙江中宇实业发展有限公司棋盘井矿项目部2014年12月25日更换风筒安全技术措施棋盘井煤矿东区回风立井已施工完毕,由于天气进入冬期,空气温度比较低,井筒内水蒸气遇到风筒内的冷空气而凝固到风筒内,造成冰块坠落,将风筒不同程度的损坏,又风筒个别不直,经项目部研究决定,需要将回风立井井筒风筒全部进行更换,为了保证安全顺利更换风筒,特编制本安全措施进行指导作业,所有作业人员要严格按本措施执行。一、更换风筒作业流程1、拆除旧风筒为防止风筒内有冰块,在拆除风筒前,派专

2、人进行敲打风筒,将风筒内的冰块全部处理。拆除风筒自下而上进行。拆除时,为了保证风筒拆除方便,风机开为单机送风。拆除时,用吊桶进行回收。将伞帽放至井口,3人进行配合,一人用长1.5m的钢筋钩子将吊桶钩到风筒附近,用长1m的钢丝绳将风筒钢丝绳与吊桶进行连接,保证吊桶不在摆动,其余两人进行拆除风筒作业,一节风筒有2处连接点,每拆除一节风筒,将风筒放在吊桶内。拆除3节后,送往地面。将旧风筒全部拆除完毕后,进行挂新风筒。2、挂设新风筒挂设新风筒自上而下进行。挂设时,为了保证风筒挂设方便,风机开为单机送风。挂设风筒为800mm,每节长10m。挂设风筒前,地面将风筒摆顺放

3、到吊桶内,每次3节风筒,将伞帽放至井口,3人进行配合,一人用长1.5m的钢筋钩子将吊桶钩到风筒附近,用长1m的钢丝绳将风筒钢丝绳与吊桶进行连接,保证吊桶不在摆动,其余两人进行挂设风筒作业,一节风筒有2处连接点,每挂设一节风筒,向下延伸10m。每处连接点用8#铁丝与卡子进行与风筒钢丝绳进行连接,风筒用Φ10mm钢丝绳,从井口悬吊到井底,每50m与井壁节进行固定。风筒连接时,为了保证井壁水不向风筒内流,下部风筒穿在上部风筒内,再进行连接固定。依次向下挂设。二、危险源辨识及分析评估  风筒提升、下放危险源辨识及处理措施表序号施工工序危险源风险评估处理措施1风筒提升

4、、下放1、风筒未绑扎牢靠中等1.开好班前会,进行分析评估。2.当班班长要现场支护进行施工。22、绞车速度过快中等1.定期对绞车司机进行岗位专项培训;2.严格按照规定速度进行操作;3.当班领导应经行绞车房盯防。33、风筒未能有效的安装中等1.先确定风筒安装长度,再进行风筒的加工。2.班组长对施工人员进行有效的交底。3.风筒接头要安装牢靠。44、信号不准确重大1.定期安排信号工进行专业知识的培训,增强安全意识。2.当班班长发现未按规定作业对其进行相应处理。55、风筒破裂口重大定期不定期的对风筒进行检查,发现有露风现象,及时进行更换。电钳检修工危险源及预防措施表电

5、钳检修岗位危害因素风险评估预防控制措施未停电闭锁,人员误操作导致误启动造成设备周围及作业人员伤害。中等先停电后闭锁,严禁带电检修,闭锁钥匙由专人保管。检修人员未撒出,指挥或操作失误而开机,造成作业人员伤害。中等检修完毕后进行检查,确认检修人员撤出后,方可开机。未将电气设备停到顶帮完整的地点,在检修过程中,发生磷皮,滑石及片帮煤冒落伤人中等停机后,要进行敲帮问顶,发现问题及时处理。接线不合格,影响供电安全。中等电缆节线处在用绝缘胶布包好后,再进行冷补断路器未断开,误起动截割头,伤人。中等再将电气设备停电。由专职司机进行操作并保管好遥控器。吊链吊挂不当或发生断裂

6、,使人员受伤。中等吊具使用前进行完好检查。用起吊环将吊具与锚固良好的锚杆连接。保护装置不全或不可靠造成人员设备损坏。中等由专职电工进行安装延伸并负责调试。未验放电,带电作业造成人员触电伤害。中等停电后用电笔进行检验,无误后再进行对地放电。送电前,未进行绝缘检测,造成漏电、短路损坏设备、伤人。中等由专职的电钳工进行绝缘测试合格后,方可送电。1、电缆不起吊造成损坏;2、装载机清理浮煤时人员站在装载机两侧,造成人员挤伤重大1、电缆必须起吊;2、装载机清理浮煤时人员严禁站在装载机行车区域;严格执行“行人不行车”制度1、打眼时手握钻杆造成人员伤害2、装载机误动作造成人

7、员伤害中等1、打钻时严禁手握钻杆。2、装载机行走前必须发出警示,行走时装载机上严禁站人。移动电缆框时电缆框两侧站人造成人员挤伤重大移动电缆框时电缆框两侧严禁站人电缆吊挂不平直,造成电缆交叉;中等电缆吊挂必须平直;1、延伸闭锁线时接头未包裹,水、泥进入接头,造成通讯效果差;2、闭锁线扭劲,吊挂不平直重大1、延伸的闭锁线接头必须包裹;2、闭锁线不得扭劲绞车司机司机危险源及预防措施绞车司机岗位危害因素风险评估预防控制措施1.绞车行驶中挤伤人。中等1.行驶路线行车不行人,行人不行车。中等2.在行车区域外设置警示杆。中等3.绞车上装声光报警。中等4.对司机进行培训。2

8、.绞车运行碰伤人和损坏设备。中等1.开机前检查和确认

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