服装宝典(品质手册)

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1、24服装宝典【品质手册】服装制作常规要求(注：若客户有特殊要求的，则以客户要求为准。)一、总体要求1、面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户确认或得到权威认证机构的检验报告；2、款式配色准确无误；3、尺寸在允许的误差范围内；4、做工精良；5、产品干净、整洁、卖相好；6、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输。二、面料1、若客户没有特殊要求，我司要求货品至少达到的色牢度为：（1）水洗色牢度：A、单洗牢度（Colourchange）3-3.5级B、粘色牢度（Colourstain）3-3.5级（2

2、）磨擦色牢度：A、干擦（Dry）3-3.5级B、湿擦（Wet）2.5-3级（3）光照色牢度：4级2、对色准确，大货布的颜色和确认色的色差至少应在3.5级之内，并需经客户确认。3、面布与里布同色的、色差不低于3.5级。4、面料要求成份配比准确，纱支密度均匀，梭织面料要达到客人要求的密度，针织面料要求克重误差范围在±5%以内。5、尺寸变化，若无具体规定，要求所有面料应控制在：5次普洗后，每一方向最大误差在3%以内；3次干洗后，每一方向最大误差在2%以内。6、阻燃性，对于纯人造纤维面料可以免测，动植物纤维面料必须进

3、行测试；用16微米火焰接触2*6英寸的面料1秒，计算燃烧时间，超过7秒不延燃可以接受，少于7秒则不合格。7、出口定单的材料均要求不含偶氮染料，应对工厂根据定单要求进行逐笔或阶段性测试。三、辅料1、金属扣及鸡眼不得用铁质，所有金属配件不含镍，塑料类配件不含镉。2、织唛、提花织带类，要求图案清晰、切边整齐、不抽纱。3、印刷品要求清晰、不透底、不脱胶。4、喷漆制品喷漆牢固、无破损。5、松紧带、弹力绳弹性良好。四、款式严格根据客户的样衣或款式图查看所有细节（此工作由业务员在产前样检验时完成），各业务员应要求技术部或工

4、厂在大货生产之前把所有色组的产前样交给我司批办后方可生产。五、外观要求1、门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。钮扣顺直均匀、间距相等。2、止口丝路顺直、不反吐、左右宽窄一致（特别要求除外）。3、开叉顺直、无搅豁。4、2424口袋方正、平服，袋口不能豁口。5、袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。6、领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。7、肩

5、部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致。拼缝隙对称。8、袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖绊高低、长短宽窄一致。9、背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。10、底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车。11、各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。12、车在衣服外面两侧的提花织带、提花背带，两边的花纹要对称。13、填充物平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。14、面料有绒（毛）的，要分方向，绒（毛）的倒向应整件同向。15、热封条平整、不起皱、粘合牢固。16、面料是涂白胶的，针孔处不能有

6、白胶渗出，车缝线要湿线油（最好的方法是用一小块棉湿好线油、夹在机台上的过线孔处、让线从棉里面滑过）。17、若从袖里封口的款式、封口长度不能超过8CM，封口一致，牢固，整齐。18、要求要对条纹、对格的面料，条纹要对准确。六、尺寸：若无特殊规定，衣服平放于桌面自然状态下度量，允许的误差范围如下：（备注：如果在生产前发现有较大的误差，要想一切办法改善，使误差范围降到最小。）1、梭织面料类、单位CM2、针织面料类、单位CM七、各类布料缝制的针迹密度八、成品面料疵点检验标准---以上“六七八”均为表单，暂略过。九、包装

7、1、线头、污渍要清理干净，2、衣服缝份要熨烫平服，不得起烫痕，熨烫后应待水蒸汽散尽后才能入袋3、若用有水份的擦布擦过衣服后，要将衣服晾干后才能入袋。4、全棉面料的衣服要加拷贝纸，有印花的衣服印花处要加拷贝纸。5、吊牌按指定的位置挂上、不干胶贴纸按指定的位置粘贴。6、塑料袋不得破损。7、配比正确、不混装、短装；8、纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服（若有内箱的、垫板则要垫在内箱、而不是垫在外箱，我司在配发垫板时也要按内箱数量发出）。9、纸箱大小适中，开箱后，衣物要平整，纸箱在验货时就已破损下沉的或纸质太软、

8、受潮等情况，则要立刻更换纸箱。10、订单无特殊要求，每个订单只允许三个尾箱。11、箱唛各项内容要填写清楚、不可漏填任何内容。12、打箱带牢固。13、装箱单要按实际填写清楚、整洁，及时送给生产部。【出口纺织品生产跟单实务】目录一．经营原则二．工作程序三．2424验厂四．色板样及确认五．测量方法六．样衣制作及确认七．面料检查八．包装九．质量查验方法十．裁剪十一．生产线上质量控制十二．水洗十三．性能测试内