塔式起重机安装、维修施工组织方案

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1、塔式起重机安装施工组织专项方案产品型号5010型施工单位:重庆天字集团有限公司德江·世纪明珠项目部（4队）施工地点：德江县城南新区·世纪明珠施工现场目录一、工程概况二、工程主要实物量三、主要施工方法及工作要求四、质量保证措施五、施工安全技术措施一、工程概况1、设备为保证塔机安装工程质量安全生产，贯彻执行国家省市有关部门的安全规定和对起重作业的要求，本着安全第一、为国家、为用户负责的原则特制定本方案。该塔式起重机由济南恒升工程机械有限公司制造，最大额定起重量4t，起升高度29m，起升速度32/16/4.5m/min，变幅速

2、度22/33m/min，回转速度0.6r/min，装机总容量20.9kw（不包括顶升机构）。该机底架0.658t,塔身标准节0.518t，顶升套架2.365t,转台0.541t，上转台0.928t，塔顶1.033t，平衡臂1.434t，起重臂2.765t，起重臂拉杆0.670t，牵引小车0.18t，起臂长度50m，平衡臂长度9.66m，顶升套架高度5.8m，塔顶高度5.85m。2、起重机工作条件最大工作风压250N/m2，非工作风压500N/m2,工作温度-20℃-40℃，电源380V+10%。3、施工现场条件安装地址在

3、德江县城南新区·世纪明珠A9单元旁边。甲方按要求打好基础，提供汽吊车，配备所必须的工具仪器，及足够整洁的施工现场，并积极配合好乙方工作，保证施工用水、用电及必要的临时用房屋。二、工程主要实物量及主要设备仪器1、试塔式起重机安装主要实物量包括：塔机砼基础24.8m3，底架吊装3件，塔身标准节吊装12件，套架吊装1件，回转吊装1件，塔顶吊装1件，平衡臂吊装1件，起重臂吊装1件，平衡重吊装5件。其它：2、主要设备仪器及器具表：序号名称型号规格数量（台）精度等级完好状况备注1汽车起重机20t1完好2电焊机3151完好3气割工具3

4、001完好4水平仪WH-DS318″12mm完好5经纬仪经Ⅲ-Z14.5″完好6钳型电流表1A完好7手拉葫芦5t完好8钢卷尺50m完好9扳手、锤子各1套完好10麻绳、棕绳各50m完好11安全带4套完好12吊装索具1套完好三、主要施工方法及工作要求1、安装前的准备1）拆装人员必须熟悉拆装作业方案，认真学习《使用说明书》，掌握拆装工艺，对作业所需机械设备的性能及操作规程作全面了解。2）认真检查安装所使用的工具、吊具、索具等。3）清点零部件，做好清点手续。2、工地调查检查周围有无楼房、高压线等影响安装、使用的障碍物。3、基础复

5、查水平仪测出水平误差，安装时保证水平误着1/1000以内，检查地脚螺栓间距，保证满足安装要求。4、底架安装将底架按要求置于基础之上，用水平仪测平，水平度不大于1/1000，地脚螺栓紧固，预紧力扭矩值不小于530N·m。5、严格按该机说明书中规定的安装工艺，依次安装塔机各部件，并达到如下要求：A、标准节间高强螺栓预紧力扭矩值不小于530N·m。B、自升式塔机安装套架时，应使液压油缸一侧和标准节上焊有顶升耳板的一侧置于同一方向，外套架装有标准节引进机构的一侧和建筑物方向平行，以利于接节和起重臂的装卸。C、自升式塔机套架滚轮与

6、塔身主肢间隙为2.5m。D、塔身安装后塔身水平面的垂直度不得超过4%。E、塔帽和驾驶室之间、驾驶室和回转平台之间螺栓联接牢固可靠，预紧力扭矩值不于250N·m。F、平衡臂、起重臂和塔身之间联接可靠，联接销轴无窜动，起重臂各节之间联接牢固可靠。G、护栏、护圈等安全装置齐全、牢固可靠，紧固应力扭矩不小于250N·m。H、平衡臂、起重臂拉杆安装正确，受力均匀。6、按随机电路图接线，并按GB/T9462-1999《塔式起重机技术条件》调整试验，检测驾驶室供电电压，其值为380V+10%。7、对起升、变幅、回转等工作机构进行试运转

7、，应平稳无异常，制动灵敏可靠。8、按说明书规定要求和方法，调整各安全限位装置，须灵敏可靠。9、分步、分项检验：按质量技术监督部门检验报告书中有关内容。10、办理竣工交接手续，按合同规定与有关部件共同办理交接手续并填写验收报告单。四、质量保证措施1、管理措施1）对安装和维修人员经常进行质量意识方面的教育，使人人从思想上都能够重视质量，提高质量意识素质。2）开展各种形式的技术教育，使安装和维修人员熟练掌握安装、维修产品的技术、要求、质量控制的内容和方法。3）严格执行质量管理制度，质量责任落实到人，工程完成质量奖励要及时兑现。

8、2、施工措施1）安装前清点检查零部件的数量、规格是否齐全，有无损伤。如有情况及时与我公司联系，不合格的零部件不予安装。2）按主要施工方法要求和规定的程序进行操作。3）施工前应进行基础复查，然后进行测平处理，以保证塔身与地面的垂直度。4）吊装各部件要防止碰撞、砸伤，如发生几何变形应予以矫正或更新。5）各部件的联接必须严