几种实木复合木地板技术条件及生产技术条件

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时间:2018-09-04

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1、三层实木复合地板规格:1210mm×148mm×14mm面板厚度:3mm基材(芯层):铁杉木9毫米厚底板:杨木2毫米厚外观质量为优等品甲醛释放量A类实木复合板(甲醛释放量小于等于9mg/100g),面层树种:非洲楝3毫米厚三层实木复合板表面无死节、夹皮、变色、压痕、凹陷、鼓包、皱皮。尺寸偏差:厚度偏差小于等于0.5毫米,净长度偏差小于等于1.0毫米,净宽度偏差小于等于0.1毫米,浸渍剥离每一边的任一胶层开胶的累计长度不超过该胶层长度的1/3,静曲强度大于等于30兆帕,弹性模量大于等于4000兆帕,含水率:5-14%,漆膜附着力割痕及割痕交叉处允许有少量断续剥落,表面耐磨小于等于0.08g

2、/100r,且漆膜未磨透。防潮缓冲PE膜厚度不小于2毫米。三层实木复合板生产技术条件1.采用湿控和温控技术;2.进口设备:威力线设备开槽生产,几何尺寸精度高,外观漂亮;3.面板加厚面板可重复打磨使用:厚度为3mm因此三层实木地板具有与实木地板相差无几的使用厚度,可以翻新多次;4.超健康:三层实木地板在倒角油漆方面与实木地板完全相同,而且三层实木复合的采用优质木材中的优良部分进行开片,所以在外观纹理色泽上比纯实木地板更加美观大方,并且有非常舒适的脚感和温度感觉;1.智能四边锁扣技术:采用专业机器设备切割成“粘合丝扣”避免杂质细菌滋生,生活更健康;2.先进纵切技术:地板加工过程中采用先进纵切

3、技术,不但有效利用木材,而且还能保证原生木材天然纹理;3.九重交互式渗透工艺:九层交互式油漆渗透工艺,超强漆面附着力,有效避免开裂。多层实木复合地板基材为多层胶合板,表层为桦木。基层胶合板的层数必须是单通常为五层,规格1212MM*150MM*15MM,酒红色,面层桦木木皮,厚度1.2毫米,外观质量为优等品甲醛释放量A类实木复合板(甲醛释放量小于等于9mg/100g),基材胶合板不低于GB9846.1-9846.12和GB/T13009中二等品要求。多层实木复合木地板表面无死节、夹皮、变色、压痕、凹陷、鼓包、皱皮。尺寸偏差:厚度偏差小于等于0.5毫米,净长度偏差小于等于1.0毫米,净宽度

4、偏差小于等于0.1毫米,浸渍剥离每一边的任一胶层开胶的累计长度不超过该胶层长度的1/3,静曲强度大于等于30兆帕,弹性模量大于等于4000兆帕,含水率:5-14%,漆膜附着力割痕及割痕交叉处允许有少量断续剥落,表面耐磨小于等于0.08g/100r,且漆膜未磨透。防潮缓冲PE膜厚度不小于2毫米。

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