3、”型橡胶圈承插接口。“T”型接口的橡胶圈必须安装在管端的第二条肋槽中，安装时承插口内壁及橡胶圈外圈需涂润滑剂。管道插入承口深度至少要有四条肋槽，管道与窖井的连接采用短管，短管长2-4m。管筋位于砖墙部分砂浆应饱满，以防接缝处渗水。Hdpe双壁波纹管采用连体型橡胶圈承插口扩口加强型接口。柔性接口钢筋混凝土排水管采用承插式接口，用橡胶圈封闭。排水管与窖井接口处采用柔性接口，具体为：1/3M10水泥砂浆，2/3沥青麻丝，聚氨酯密封膏封口。194、基础：非车行道连接管采用砂垫层基础，HDPE管采用砾石砂加砂垫层基
4、础，车行道下雨水管连接管及污水倒虹管采用360度钢筋混凝土基础，详见S01W06。车行道下雨水管道采用钢筋混凝土基础，非车行道下雨水管道采用混凝土基础。基座角度为135度。5、检查井：雨水检查井采用圆形雨水检查井，流槽式与落底式间隔布置，落底0.3m，详见S01W11，S01W12,S01W13，污水采用圆形污水检查井详见S01W14，S01W15，S01W16。位于车行道下的窖井采用En124-D400型防沉降井盖座。车行道外检查井井盖材料采用钢纤维砼。6、雨水口：采用乙型单箅雨水口及乙型双箅雨水口，详
5、见S01-2004-250、251，箅盖及箅盖座采用球墨铸铁。7、雨水连接管：单个雨水口连接管径为DN300,两只雨水口串联或双箅雨水口的第二节采用DN400。8、出水口：详见S01W22，S01W23。三、承插式钢筋砼管监理控制要点、监理工作方法及措施。1、审核承包单位报审的施工方案（1）根据土质情况，管道埋深以及对道路的影响,本着经济、合理、安全确定边坡支护、顶管等施工工艺。（2）采用大开挖施工工艺时,主要审核开挖的放坡系数、回填材料的选择以及回填质量对路面质量的影响；采用支护时,应主要审核支护结构的
6、安全,必要时应审核计算书。（3）保证质量和安全的技术措施是否切实、可行。（4）采用顶管施工工艺时,应另行顶管施工方案报监理审查。2、轴线位置及标高必须符合规划要求,并办理报验手续,经监理复核后方可施工。3、管道、接口材料进场应办理报验手续,监理工程师应核查产品合格证明，检查管材外形尺寸、外观质量。4、基槽开挖与垫层施工（1）施工期间应注意做好沟槽的排水、降水措施,槽度基土不得受水浸泡,不得受冻,槽底基土不得扰动,不得超挖。（2）开挖至设计标高后,应办理验槽手续,检查槽底高程,基底土质情况,对于软土地基、流
7、砂、溶洞、墓穴等不良地质时,应会同设计、业主、承包人共同研究,提出处理方案。19（3）垫层应在基槽验收合格后进行,垫层材料、厚度应符合设计规定(混凝土管用混凝土垫层,塑料排水管一般用砂石垫层),施工前应排除沟槽积水,清除淤泥。5、管道安装(1）管道安装宜自下游开始,承口应朝向上游方向。为保证管道标高、坡度以及管道与检查井的接口质量，管道安装应与检查井砌筑配合进行,检查井井壁砌筑时管口周围应用砂浆污实。(2)管道安装应在基槽执行层验收合格后进行。(3)管道中心、高程、坡度,管底不得出现倒坡。(4)相邻节管子
8、的错口量,管口间隙应均匀;。(5)管道内不得有泥土、砖、石、木等杂物。6、管道接口的质量控制（1）承插口或企口接口应平直,环形间隙应均匀,填料应密实、饱满,表面平整,不得有裂缝现象。（2）预应力混凝土及钢筋混凝土管乙型接口,对口间隙应符合表a、b的规定,橡胶圈应位于插口小台内,并应无扭曲现象。安装时,承口内工作面、插口外工作面,应清洗干净。表a管径mm对口间隙曲线偏转角400~700201.5°800~1400201.0°表b
