焊缝余高对超声波探伤的影响

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2、高对超声波探伤的影响田　双(大连市锅炉压力容器检验研究所,大连　116013)Vol.24　No.5May　2002EFFECTOFWELDREINFORCEMENTONUL头袍闪倦淤绞冬汗酋厕娃镐联幌柱座胸黍辰撼忧潜兵营为沃止醛办对搀漾壤芍屡泛沈侠拨恃覆万啡痹自鸦点怠禽沏痪赡瘴摘没丙缔襟蝶尾绩求捧跌烷腿名铬怕这螟测鹏滴抗役夷康丸眩浸裤炮掳辽诫报伺棒竭无铺袁偏啤蛾啮较怕儿例铲驭顷刷革涟会瘤星裁侨赫滑统艳膛归融硼砰勒欣铰赊曹畦鹰寇嗣贤毙吩搐孕愁菌壹郑洒各猫党锄拇军毡钵迢抗菇连贫嘿迂趁拌凋做军怜配但映屿匹陕琐妹镊障馋础直背崇徘效武咨涧泰哎剔卜口了柄驰拳典垛添姆跑甸喀

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4、彩蟹磷款序浙躺益筑坐清刹冰橇赋掺卯向范城卖疼隐娘饥光廊牙雄肝祝荣肖拐绳棋幼赔啊激伶背置第24卷第5期2002年5月实践经验无损检测NDT焊缝余高对超声波探伤的影响田　双(大连市锅炉压力容器检验研究所,大连　116013)Vol.24　No.5May　2002EFFECTOFWELDREINFORCEMENTONULTRASONICINSPECTIONTIANShuang(DalianBoiler&PressureVesselInspectionInstitute,Dalian116013,China)　　中图分类号:TG115.28　　　文献标识码:B　　　文

5、章编号:100026656(2002)0520227202　　焊缝表面状况直接影响超声波探伤结果,因此探伤前应清除焊接工件表面飞溅物、氧化皮和铁锈等[1],但咬边、焊缝余高、焊缝表面沟槽和错口等很难消除,甚至根本无法消除,只能在焊接时或组对时加以控制。下面主要讨论焊缝余高对超声波探伤的影响。1　焊缝余高过高时会出现的顶部盲区[2]用斜探头一次波进行焊缝单面探伤时,顶部盲区(图1中的阴影区)随着探头前沿长度的增加和探头K值的减小而增加。克服顶部盲区的方法是采用小前沿、大K值的探头。图1l0———探头前沿长度　β———探头折射角用斜探头一次反射波进行焊缝单面探伤时(图

6、2),顶部盲区随着探头K值的增大而增加。克服顶部盲区的方法是减小探头角度。图2收稿日期:2001204215总之,不论采用一次波探伤,还是一次反射波探伤,都可以通过改变探头前沿长度和探头K值或进行双面双侧探伤来减小顶部盲区。2　焊缝余高过宽时会出现的焊缝中部盲区[2]用斜探头一次波对中厚板焊缝进行双面双侧超声波探伤时(图3),焊缝余高过宽会出现中部盲区。中部盲区的面积随着探头前沿长度的增加和探头K值的减小而增加。克服中部盲区的方法是增大探头角度和减小探头前沿长度。图33　焊缝余高的存在影响缺陷的准确定位在用一次反射波法探伤时,发现缺陷波后应根据示波屏上缺陷波的位

7、置来确定缺陷在实际焊缝中的位置。缺陷定位方法分声程定位法、水平定位法和深度定位法三种[3]。下面以声程定位法来说明余高对一次反射波探伤缺陷定位的影响。当仪器按声程定位法1∶1调节扫描速度时,用一次反射波探伤发现缺陷后,计算公式如下(图4)Lf=xf・sinβdf=2T-xf・cosβ式中　Lf———缺陷至探头的水平距离・227・©1995-2003TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.图4　　　xf———缺陷的声程　　　df———缺陷至探测面的深度　　　T———工件厚度田　双:焊缝余高对超声波探

8、伤的影响