建筑给排水施工技术

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1、建筑给排水施工技术　　摘要：给排水工程是城市的基础设施、工业生产和人民生活的命脉之一。随着科学技术的发展，生产工艺的不断改进和提高，给排水工程日趋向大系统、高参数的方向迅猛发展，只有加强高科技的施工技术，才能较好地完成排水工程的施工任务。关键词：建筑给排水安装施工技术　　随着科学技术的发展、生产工艺的不断改进和提高，对给排水工程的设计、施工、使用的要求也就越来越高。要想使系统达到优质、高效、低能耗运行，除了要有合理的设计，给排水系统安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。为确保民用给排水在使用过程中充分发挥其安全、稳定、高效

2、的作用，建筑给排水系统的安装、施工技术及其质量控制极其重要。　　　　1.给排水管道施工安装工艺流程　　给排水管道施工安装步骤　　详细了解图纸及有关的技术资料→图纸会审→测量、放线→开挖沟槽及砌筑管沟→预留孔洞和预埋铁件→管件的加工制作→支架的制作和安装→管道的预制和组成→管道的敷设安装→管道和设备连接→自控仪表的安装→试压以及清洗→防腐及保温→调试及试运转→竣工验收。　　管道的布置原则　　给排水工程的管道安装是极为复杂的，在管路安装之前对管道的排列的设计是一个非常重要的环节，特别是对于室内的管道。因为管道设备很多，所以冲突问题尤为

3、严重。管道排列间距的基本原则是：液体和气体管道排列：液体在下，气体在上；热介质和冷介质的管路排列：热介质在上，冷介质在下；保温和不保温管路的排列：保温在上，不保温在下；金属和非金属管路的排列：金属在上，非金属在下。　　给水管道的安装　　管道安装之前需复测管道地沟，支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑到放空和管道运行的工艺需要。　　法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。　　管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地铺设的管道，

4、应做好试压试验，办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程记录并及时回填，这些施工技术资料均应整理存档。　　管道穿越剪力墙、梁适宜预留钢套管，但穿越楼板、砖墙可用塑料套管或预留洞，比如卫生间排水支管，只需预留洞。具体见《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》。　　阻火圈。排水塑料管道穿越封闭空间内宜增加阻火圈，非封闭空间，可以不加阻火圈。　　管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。　　管道连接时，不能用强力对口，也不能用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。　　排水管道的安装　　排水塑料管必须按设计要求及位

5、置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。　　排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。　　生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。　　在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门。　　排水通气管不得与风道或烟道连接，安装应符合规范。一般屋面伸顶通气管2米长，只能凭借其穿板处固定。由于南方地区台风天气时有发生，而且该工

6、程为高层建筑，为做好通气管的固定工作，在立管外面包一层厚度为2MM的镀锌铁皮，铁皮与UPVC管外管壁之间填上柔性材料，外加管套通过角钢与楼板连接，这样既能固定又美观实用。　　UPVC排水管粘接前必须用砂纸打毛，以保证粘接效果。　　管道穿板洞处的管外壁打毛，使其粗糙，增加摩檫系数，更能与混凝土紧密结合，达到防水目的。为防止管道断裂，认真做好管道支架吊架的安装检查工作　　2.施工中存在的问题及防护措施　　给水管道的安装施工时的质量控制措施　　在管道安装之前应复测管道的地沟及支架，看是否符合管道安装的坡度、坡向和标高，支架的间距是否符合

7、图纸及相应规范的要求，是否考虑到管道运行和放空的工艺需要。　　法兰的焊缝及连接件的设置要便于复检，且不可紧贴楼板、管架或墙壁。　　在管道安装的施工过程中和完工之后，需及时填写施工技术资料的表格并签证记录，对于埋地铺设的管道，要办理隐蔽工程的验收，并填写隐蔽工程的记录和回填，把这些施工资料全部整理存档。　　穿过墙壁、楼板、屋面、基础的管道，都要加装套管以保护，在套管之内不可以有管道的接口。对于穿过屋面的管道要有防水层及防水帽，套管同管道间的间隙应用不易燃的材料填塞。　　当管道的安装工作若有间断，要及时敞开的管口封。　　管道连接时，不

8、可以用强力对口，也不可以加热管子和加垫的方法来降低接口端面空隙的错口、偏差及不同心等各种缺陷。　　在管子焊接时，直管段的两环缝距不小于100mm，焊缝距的煨制弯头的起弯点不应小于100mm，并都不小于管外径。　　给水设备安装时的质量控制措施　　室内