建筑工程中的电气安装施工技术

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1、建筑工程中的电气安装施工技术摘要:为了促进电气安装施工技术在建筑工程中的应用和发展,该文对电气安装施工的内部和技术进行了分析,其中技术分析是重点。电气安装施工技术分析的出发点是相关的技术问题,先介绍问题,然后引出所要讨论介绍的施工技术。基于该研究者的研究和实际工作经验,该文主要分析了钢管暗配技术、PVC电线管暗配技术、管内穿线技术等,希望对相关课题的研究有所启发和帮助。关键词:建筑工程电气安装施工技术  建筑电气安装施工涉及管内穿线,照明器具安装,设备接线,线管、线盒的预留预埋,配电箱的安装,电缆敷设,防雷接地安装,任何一个环节出现了问题,均会对建筑造成不

2、同程度的影响。  1建筑工程电气安装施工的内容  预留预埋深度和高度的确定应充分考虑抹灰厚度、建筑标高以及装饰材料来确在混凝土内暗敷线管时,应确保线管与建筑物、构筑物表面的距离应大于15mm。同时,应少弯曲,选择最近的敷设线路,降低线管的长度。在模板处用防锈漆表示出暗配盒、暗配箱的位置。混凝土外面的线管应顺直,并对切口进行刮光、挫平处理,使管口与管轴线垂直,并确保管口整齐、光滑无毛刺,两根以上的管线应排列整齐[1]。最后进行密封处理。  2建筑工程电气安装施工技术  钢管暗配技术  电线保护管管口的高度要适中,不能低于落地式配电箱的基础面,也不能高太多,以

3、50~80mm最为适宜,并排列整齐。在管与盒外壁相接触处进行处焊时,应找到与管相吻合的敲落孔并一管一孔顺直插入3~5mm,并保证焊接的累计长度大于管外周长的1/3。为了防止潮气或灰尘的进入管路,连接电线管路的管口和管子后应对其进行密封处理;只有在采取保护措施的情况下,埋入地下的电线管路才能穿过设备基础。  PVC电线管暗配技术  与钢管相比,PVC电线管的优势是耐腐蚀、可用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所;缺点是易变形老化、强度不高,不能用于易受机械损伤或高温的场所。为了减少穿线的阻力,节省成本,线管暗敷应遵循选近路、少弯头的原则。电线保护管的弯曲度应小于管

4、外径的10%,且不应有裂缝、褶皱和凹陷[2]。在线管暗配、埋设于混凝土内和地下时,线管的弯曲半径应大于管外径的6倍、10倍。有线管进入的盒面,采用锁扣连接,做到一管一孔。在补槽时填充水泥砂浆来保护暗敷于砌体内的PVC电线管,抹面强度大于M10,厚度应大于15mm。  管内穿线技术  清扫管路  管内穿线的第一步是清扫管路。由于管内可能存有水分或杂物,影响线路安全或对管内穿线造成阻力,对此可在钢丝上绑上抹布穿于管路,通过几次回拉进行清除。对于管路较长或弯头较多的钢管,可向管内吹入滑石粉,以减少穿线的阻力,方便穿线[3]。  穿引线  为了确保盒、箱的位置以及

5、管路的走向符合施工设计要求且处于畅通状态,可穿引线检测。对于转弯较多或较长的管路,为了确保穿线的顺利进行,可在穿线时一并穿好穿引线,这样就可以在穿线受阻时通过两根铁丝的搅动把引线拉出。  导线  箱、盒内尽量不出现导线接头,否则要在箱、盒内预留长度;按配电箱周长的长度确定预留导线的长度,确保导向能到达配电箱内的任何一个地方。于灯头盒、开关、接线盒以及插座内,预留导线150mm;在户外,严禁有接头的导线埋在箱底板后的墙体,严禁管内有扭结和接头,预留导线长度。  穿入管内的导线应分色分相  黄色的L1相、绿色的L2相、红色的L3相、淡兰色的中性线、黄/绿双色的

6、PE保护线。为了确保各相之间负荷平衡,用根据各相用电负荷情况,应对各相进行合理调配。  电缆敷设技术  电缆检测。  为了确保电缆的规格、型号符合设计要求,且绝缘良好、外观无损伤、封端应严密,应在敷设前对线路进行检测,合格后方可使用。必要时,应进行超潮湿判断。对于1kW以下的电缆,应确保对地绝缘电阻大于Ω;对于6kW以上的电缆,应进行直流泄漏交流耐压试验。  电缆敷设。  在敷设时,应使电缆排列整齐,避免交叉,并同步进行固定处理,然后装设牢固的标志牌。由上而下分层配置强弱电控制电缆、高低压电力电缆。若敷设于同一侧支架上,电力电缆应在控制电缆上面。直埋电缆沿

7、线应有明显的分位标志[4]。若敷设于普通支架上,控制电缆、交流三芯电力电缆应敷设在一层内;若敷设于桥架上,控制电缆的敷设范围不超过三层,交流三芯电力电缆敷设范围不宜二层。  配电箱、配电柜的安装。  土建地面施工结束后方可安装墙柱上明装箱、配电柜以及配电箱。安装的暗式配电箱应盘内外清洁,紧贴墙面,油漆完整,箱盖、开关灵活,绑扎成束,零线经汇流排接、无绞接现象,接线整齐,回路编号清晰。若因引出管而需开孔时,可用开孔器,严禁使用电气焊对分线箱、接线箱、配电箱开孔。  防雷接地。  为了确保安全,所有的电气设备均应做良好的接地或接零处理,比如操作机构的金属底座、

8、电缆,电缆保护管,变压器中性点、外壳、开关,金属支架,电缆头金属外

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