电缆采购工程技术要求及参数文件

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1、1﹟科研用房等3项电缆采购工程技术要求及参数文件本要求提出了对电力电缆的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。本技术要求所提出的技术指标是最低限度的技术要求，投标人应保证提供符合本技术条件书和相关的国际国内标准的优质产品,所有提供的货物应遵照适用的最新版IEC标准和中国GB标准，以及国际单位制(SI)。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。投标人所提供的任何替代指标不低于本技术要求。本要求所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。一、电力电缆和控制电缆主要技术指标1.使用环境条件:海拔高度：不超过2000m海平面;环境温度：周围空气温度

2、-40°C~+45°C，24小时平均温度不超过35°C；相对湿度：日平均值不大于98%，月平均值不大于95%。2.使用条件：额定电压：0.6/1kv、额定频率：50hz敷设条件：桥架、竖井、穿管等各种敷设方式。导体长期工作温度：90℃。导体短路温度：短路温度不超过280℃，短路最长延续时间为5秒电线、电缆使用寿命：不少于40年1.标准及依据设备的制造、试验和验收应符合但不限于如下标准：JGJ16-2008《民用建筑电气设计规范》GB/T12706-2008《额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》GB/T5023-2008《额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯

3、绝缘电缆》GB2951.19《电线电缆燃烧试验方法》GB/T18380-2008《电缆在火焰条件下的燃烧试验》GB/T13033《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》GB2951.23《电线电缆弯曲试验方法》GB/T2952-2008《电缆外护套》GB/T3956-2008《电缆的导体》GB/T6995-2008《电线电缆标识标志方法》GB/T2951.1~10-2008《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》GB/T3048.1~12-2007《电线电缆电性能试验方法》GB/T3048.13~15-1992《电线电缆电性能试验方法》GB/T3048.16-2008《电线电

4、缆电性能试验方法》GB/T17650.1~2-98《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》JB8144-95《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》JB/T8137-99《电线电缆包装盘》GB/T-17651.2-1998《在特定条件下燃烧的烟密度测定》GB/T17650.2-1998《电缆燃烧放出的气体的试验》GB/T19666-2005《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》JB/T6037《工程机械电线和电缆的识别标志通则》IEC60332-1/BS4066-1阻燃等级《单根电线或电缆垂直燃烧测试》IEC60332-3/BS4066-3阻燃等级《成束电

5、线或电缆垂直燃烧测试》1.辐照交联低烟无卤阻燃电力电缆和控制电缆和辐照交联低烟无卤阻燃耐火电力电缆和控制电缆结构与性能要求:①导体采用多股圆铜线（第2类导体）绞合紧压成型，紧压系数不低于0.92，多股圆铜线为优质无氧铜，纯度99.99%,导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无突起或断裂的单线;②绝缘为辐照交联低烟无卤阻燃聚乙烯材料，其性能符合相关标准要求;③外护套低烟无卤阻燃护套材料采用高质量产品，标称厚度按GB/T2952-2008的规定。④电线、电缆性能具有低烟、无卤、阻燃（或耐火）等特性;电缆的绝缘必须通过90°C温水试验（绝缘电阻常数）;电缆燃烧时的

6、阻燃性能满足GB12666.5-90规定的A类成束电缆垂直燃烧试验,电线满足B类要求;电线、电缆燃烧时的低烟性能满足在规范规定的试验条件下，燃烧时产生的烟浓度其最小透光率≥80%；电缆护套燃烧时逸出气体的pH值和导电率测试按规范规定，PH值不小于4.3，导电率不大于10µs/mm5.5烟气毒性（浓度）ml/L≥12.4；耐火型电线电缆需通过GB/T19216.21的耐火特性实验;⑤导体长期工作温度：90°C,导体短路温度不超过280°C，短路最长延续时间为5秒,电线、电缆使用寿命不少于40年。①生产厂家必须有辐射安全许可证。1.金属护套无机矿物绝缘电力电缆结构与性能要求:①

7、采用多股圆铜线（第2类导体）绞合紧压成型，紧压系数不低于0.92，多股圆铜线为优质无氧铜，纯度99.99%,导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无突起或断裂的单线;或导体采用不低于GB5231规定的TU2级或T2级的退火铜材料，含铜量不小于99.9％，且具有近似圆形的实芯截面，导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无突起或断裂的单线。②绝缘采用耐高温（1300°C）无机矿物绝缘带机械绕包，绝缘层紧密均匀、耐潮湿、柔性好；其电性能符合G/TB13033-2007的要求，粉状矿物应具有高、