建筑主体结构钢筋混凝土施工

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1、建筑主体结构钢筋混凝土施工  摘要:目前高层建筑物主要建筑形式还是钢筋混凝土结构,提高施工技术及具体防护措施,能更加有效的保证高层建筑物的安全和使用,加强建筑主体结构钢筋混凝土施工的研究是十分必要的。本文作者结合多年来的工作经验,对建筑主体结构钢筋混凝土施工进行了研究,具有重要的参考意义。关键词:钢筋混凝土主体结构施工技术措施  由于高层建设的种种特点,当下的施工建设还存在很多的问题和隐患。如施工的过程中缺乏严格的安全措施,施工人员的流动性大,缺乏安全意识,整个施工缺乏一定的系统性,施工过程不够严密和流畅,技术人员的技术不够完备,工程的细节方面的质量还有待提高等。从施工建

2、设中最基础的三个方面:模板工程、钢筋工程、混凝土工程为出发点,论述其在具体的实际操作中的方法和措施。    一、模板工程  1、模板支设的质量要求  模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内,超过允许值必须校正。  2、模板支设的质量控制措施  所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整;模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责;墙柱脚模

3、板应加垫木和导模,防止混凝土浆流失造成烂根;当梁、板跨度不小于4m时,其模板应按跨度的1-3‰起拱;为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。安装模板时需有保护措施:模板由塔吊吊装就位时,因钢筋绑扎好,钢筋很容易损伤面板,这时需施工工人在现场扶住模板,轻轻就位,避免损伤模板;在靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板板面;在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞,模

4、板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装;浇捣振捣混凝土时,振动器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。  3、模板的拆除  模板拆除要预先制定好拆模顺序,根据施工现场温度情况,掌握好混凝土达到初凝的时间,当混凝土达到初凝后,墙体强度达到12N/mm?,必须及时松动穿墙拉杆,并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离,防止混凝土与模板表面粘结,为拆模做好准备。拆模时保护混凝土边角,拆下的模板要及时清理,清理残渣时,严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理,可用模板清洁剂,使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模时间:侧模板以不损坏混凝土表面及

5、棱角,方可拆模,底模拆除时间按相应规定进行。  二、钢筋工程  钢筋在进入施工现场的时候,技术部门要按照相关规定随机抽取试件对其质量进行检验。一般情况下,钢筋需要在施工现场统一进行加工制作的。当然所选用的钢筋的规格、品种、型号、数量也应符合项目的设计要求。另外,钢筋在进行浇灌混凝土前应进行钢筋工程的隐蔽验收。  准备工作:首先要准备足够数量的铁丝和保护层垫块还有正常的捆扎器材;其次要清除模板内刨花、碎木块及垃圾;对于每个钢筋接头的位置,应依据相应的物料规格,使其错开,在模板上划线。  柱钢筋绑扎技术:箍筋绑扎应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处、应沿受力钢筋方向错开设置,

6、箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢;各层柱头钢筋绑扎前,要根据轴线垂直传递后的柱头位置线,在允许误差范围内进行接长并要注意校正柱头位置。确保每只柱头轴线上下各层均在同一铅垂线上;柱头竖向主筋的接头,按要求进行搭接。根据规范要求,接头位置错开。钢筋焊接时,要注意箍筋加密范围,特别要注意加密部分的箍筋;下层柱的钢筋露出楼面部分,宜用箍筋将其柱筋固定,防止偏移,以利上层的钢筋搭接;梁钢筋应放在柱的竖向钢筋内侧;柱钢筋绑扎要校好垂直度,使其保持位置正确、顺直。  梁、板钢筋绑扎:箍筋弯钩迭合处应与受力钢筋方向错开,其余同柱;板钢筋安装:各层楼面板钢筋绑扎,纵横向主副筋要按设计间距

7、预先开线。板支座面处负筋位置要准确,弯钩不得朝上。板的钢筋绑扎时,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。双向钢筋网片时,则应将钢筋相应交叉点全部扎牢,板上部的负筋不得被踩下,特别是悬臂板的受力钢筋应设钢筋撑脚;  钢筋穿扎方法:板跨中主筋穿插在梁上主筋之下,板支座负筋放在梁上主筋之上,次梁最下一排钢筋放在框架梁最下排主筋上面。绑扎时要严格按设计规定的规格、数量、间距、位置绑扎,要求平整齐直、绑扎牢固。板、次梁与主梁交接处,一般板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;梁钢筋绑扎时,在支撑好的模板上

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