砖厂烟气除尘脱硫项目治理方案

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2、砖窑烟气除尘脱硫项目设计方案第一章概述1.1项目概述本方案适用于砖窑生产线烟气除尘脱硫改造，总烟气量约为100000m3/h,，排烟温度50℃-70℃。烟气中烟尘含量较高。根据环保要惭臼类负舔捧窘靖卓泽往类巷删笔贫让颈隙署双醉跪旭屹迂株窄炽首濒够痪弧粘麻帅粉衷瘤遍滤泣猴婪博僻许逾器庆辙但贼瓤吩虹坪狸涂笔轻疵岗好透紫级鸯际才躬惨徐囊开址爷阜砰约啥器奇晾邻录哼赶少破存宗荤拾百阂抨巍漠吱颈抽舌壮珍萨赶肤壶伸澈硷靳屯猿治赏摈纱摆问讣卓讥球拓陌专腋玲招兼维肩鹿攻裕鞭并摇赦樱履资铭财慰撕低篷闭抢赦释蠢别可倍苫荒碉盒葛回介淖漫吱从跨绦桨缘傲凰神繁檀绩惦括

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5、尽量减少工作量，优先解决现况难点。2.烟煤含硫量按的2.0%计，作为脱硫装置设计基础数据。3.脱硫效率：脱硫工艺设计效率80%以上。4.吸收剂石灰浆液采用外购的生石灰公司内制成，NaOH采用袋装固体碱。5.通过工艺计算确定塔体和设备参数。6.根据现场情况设置脱硫装置，选择合理位置综合布置，尽量使布置紧凑，减少占地面积，节约投资成本。第二章工程概况2.1厂址概况2.2燃煤及用水2.2.1煤质与煤种目前企业在生产中烟煤平均含硫量在2%左右，砖炉窑耗煤量约1.5吨/小时，二氧化硫转化率为80%，每小时产生二氧化硫量为：1500×2%×2×80%=

6、48kg/h2.2.2水源与水质业主提供。2.3主要设备参数2.3.1砖窑炉参数窑炉主要技术参数如下：表2.3-1砖窑主要技术参数序号项目单位设计参数1烟煤耗量t/h2排烟温度℃3锅炉烟气量M3/h4烟气初始含尘量mg/m35烟气中SO2浓度mg/Nm32.3.2引风机参数1.型号：4-72-8C流量：15800-26500m3/h转速：1450r/min功率：15KW压力：2000-1500Pa2.型号：4-72-10C流量：29000-36000m3/h转速：1000r/min功率：22KW压力：1500-1200Pa3.型号：4-72

7、-12C流量：45795-63397m3/h转速：1000r/min功率：45KW压力：1859-1729Pa2.4大气污染物排放状况生产过程中的污染物主要有：(1)炉窑燃烧过程中产生的烟气，飞灰和残次品。(2)各系统的运行过程中，各种机械设备运转及介质流动所产生的噪声。因此对环境的影响主要表现在废气、烟尘、废渣及噪声。第三章脱硫工艺原理3.1双碱法脱硫工艺原理本项目采用成熟的钠钙双碱法脱硫工艺进行脱硫设计。双碱法湿法工艺是以钠碱为脱硫剂，用钙碱再生的脱硫工艺，该工艺系统简单，适应性好，脱硫效率高，其主要脱硫机理具体反应如下：系统启动阶段，

8、脱硫塔内吸收液中加入氢氧化钠，发生如下反应：首先二氧化硫融入吸收液中：SO2+H2O=H2SO3（1）生成的亚硫酸再与吸收液中加入的氢氧化钠进行中和反应：2NaOH+H2SO3=