浅谈电气安装工程施工技术_1

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1、浅谈电气安装工程施工技术　　摘要：随着人们对电气设备应用的日益广泛，各种电气安装质量成为人们关注的重点。在工程项目中受到各种因素影响，由电气安装问题所引发的事故不断发生，给社会发展和国家经济造成巨大的损失，同时也给人们生活带来了极大的不便和影响，更有甚者造成人们生命安全威胁。本文从电气安装施工中的各个环节分析，就如何确保工程施工质量提出了合理的应对措施。关键词：电气系统施工方案技术措施　　随着我国高层化建筑和高档次建筑工程的不断兴起，在施工中对电气设备的应用和安装施工技术不断关注。在当前施工中，不断结合各种先进的施工技

2、术进行综合分析，制定出合理完善的施工制度和方案，确保电气设备功能的合理发挥。通过在施工中对各个环节进行严格分析和控制，确保工程施工技术能够满足施工设计要求。　　　　一、土建装修要求　　在项目工程施工中，配合土建施工中预留出的各种孔道分析，对施工中混凝土技术要求严格控制与分析，确保混凝土施工能够合理进行。首先弄清土建装修要求,对建筑物标高、装饰材料以及厚度进行测量，一次来调整在施工中预留孔高度和深度。混凝土内部暗敷线路的焊接和绑扎要精确测量。在绑扎中施工工艺严密、绑扎牢固，对暗配盒、桥箱合理控制，用显眼的标志标出其预埋部

3、位，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志,通过引出混凝土墙和地面的管子来进行合理的装修，并且确保地面工程在装修时候的完善，所有管道口应当平齐和光滑，并且严格堵实。　　二、钢管暗配一般要求　　敷设于多尘和潮湿场所的各种电线管路、管口的连接要合理的进行密封处理，确保防水要求能够满足设计要求。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在管线布局中如果需要穿过建筑物的时候，应当采用保护管进行加固，在辐射可挠度的管道时候，中间均应采用分线盒来进行隔开。管子全长超过30m,无弯曲时;而管道在应用中长度不够，且需要进行弯道的时候，要对管道分

4、线盒进行合理敷设和使用，确保管道连接能够满足房屋设计要求。管孔不得开长孔,一般在开孔的时候都是通过手电钻和液压开孔器进行的，并且要确保孔径与管径能够吻合，严谨使用其他电气焊等设备开孔。　　三、PVC电线管暗配要求　　线管暗敷时,以最近的线路进行敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力;暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍,弯管时采用专用弯管弹簧,用力均匀,弯头上严禁有折皱、裂纹;线管绑扎应牢固,绑扎间距不大于1米,线管的保护层厚度不小于15mm;暗敷于砌体内的PVC电线管,补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M

5、10作抹面保护,其厚度不小于15mm;所有进盒的电线管,必须采用锁扣连接,并做到一管一孔,没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。　　四、线槽、桥架安装　　金属线槽和桥架安装时,应拉线安装支吊架,保证支吊架在同一直线上。各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施;桥架上支架的固定点间距应不大于2米,固定桥的支架必须牢固、美观;桥架的连接有外连接和内连接两种,螺栓采用方径螺栓,且螺母放在桥架的外侧;不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内,如受条件限制确需安装在同一桥架内时,应采取隔板隔开;电缆桥架必须有可靠的接地;

6、垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在5mm以内。　　五、金属软管敷设　　钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管,金属软管长度不宜大于2m;金属软管,不应退绞、松散,中间不应有接头,与设备、器具连接时,应采用专用接头,连接处应密封可靠;金属软管的安装应符合下列要求:弯曲半径不应小于软管外径的6倍;固定点间距不应大于1m,管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm;与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固定管卡,宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。　　　　六、管内穿线安装要求　　管内穿线是电气安装工程中的

7、重点形式，在安装之前首先要检查各个关口护口是否整齐完好，同时更是要对各种不合理的护口进行及时更换。当管路较长或转弯较多时,要在管线穿线的过程中网管道之中吹入少量的滑石粉，这就避免在穿线的时候出现线路交叉和打结现象。　　七、电缆敷设　　(1)电缆敷设前,要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同,外观是否有扭绞,压扁,保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验,低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况,合格后方可敷设。(2)敷设时在终端头及接头附近要有余留长度,直埋电缆应在全长上留少量长度,并做波浪形敷设。温度低于0℃时

8、,不许进行敷设,否则要有计温措施,电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。(3)敷设时不应进行交叉,电缆应排列整齐并加以固定,及时装设标志牌,直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制,力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时,应将力缆放在控缆上面,直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层,并盖