地毯下水泥砂浆地面施工方法

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1、地毯下水泥砂浆地面施工方法　　1施工准备　　材料准备　　水泥：采用硅酸盐水泥，要求无结块；　　砂：中砂，含泥量不应大于3%;　　水：清洁自来水　　主要机具　　机械：砂浆搅拌机　　工具：手推车、平铁锹、木刮尺、木杠、木抹子、铁抹子、角抹子、喷壶、胶皮水管、水桶、扫帚、筛子、钢丝刷子、水平尺、方尺、盒尺等　　作业条件　　地面或楼面的垫层已按设计要求施工完毕，混凝土强度已达到以上；　　室内门框、予埋件、各种管道及地漏等项目均已施工完毕，检查合格并办好交接检查手续，钉好保护铁皮或木板；　　各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土浇筑密实，堵严；　　顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出控制

2、面层标高和排水坡度的水平线；　　分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高；　　地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施；　　夜间作业时，应设置充足照明，保证操作需要。　　2操作工艺：　　工艺流程：基层清理→洒水湿润→刷素水泥砂浆→找标高冲筋、贴灰饼→铺水泥砂浆→找平、压头遍灰→第二遍压光→第三遍压光→抹踢脚板→养护　　基层清理：将基层表面的积灰、浮浆、油灰及杂物清理干净，踢脚处的粘存杂物清理干净。明显凹陷处用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前一天浇水湿润，表面积水应予排除。　　冲筋贴灰饼：根据+500mm标高水平线，用1:2干硬性水泥砂浆在基层

3、上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约如有地漏和有坡度要求的地面，应坡向地漏一边，按设计要求做泛水坡度。如局部厚度少于10mm,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。　　配制砂浆：面层水泥砂浆的配合比为1:2，稠度不大于35mm,强度等级不小于M15.使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不小于2分钟，要求拌和均匀，颜色一致。　　铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把灰饼敲掉，用砂浆填平。水泥砂浆面层厚度不应小于20mm.　　找平、压头遍灰：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，

4、将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹压时应用力均匀，后退操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹压，至起浆为止。如局部砂浆过干，可用扫帚稍洒水。　　第二遍压光：在压平头遍后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子边抹边压，把坑凹、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，表面平而出光。　　第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印但不下陷，且用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹纹全部压平http:///、压实、压光，达到交活程度为止。压光应在终凝前完成。　　有分格的地面压过后用溜缝抹子沿分格缝

5、溜压，做到缝边光直、清晰。　　养护：视气温高低，在面层压光交活后24小时内，铺锯末或草袋护盖，并洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。养护期间不允许压重物或碰撞。　　3质量标准：　　主控项目：　　砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和有关标准规定。　　水泥砂浆面层的强度和密实度，必须符合设计要求和施工规范规定。　　面层与基层的结合必须牢固，无空鼓裂缝。　　一般项目：　　面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。　　地漏和面层排水坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，无渗漏，与地漏结合处严密平顺。　　允许偏差：表面平整度4mm；踢脚板上口平直4mm；分格缝平直3mm

6、。　　4成品保护：　　施工操作时应保护已做完的工程项目，门窗框应贴保护膜，防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。　　水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不均，甚至造成龟裂、起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥浆压光，以防起壳或造成表面强度降低。　　施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。　　施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。