隐框玻璃幕墙工程施工质量管理

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1、隐框玻璃幕墙工程施工质量管理　　摘要：本文阐述了隐框玻璃幕墙工程施工质量管理控制要点，详细论述了各要点的技术要求及易产生安全隐患的关键点，按工程施工步骤与文章内容进行逐一对照，提出生产质量要求，实现隐框玻璃幕墙工程安全、美观的效果。　　关键词：单元；埋件；框架；安装　　幕墙产品的质量主要取决于施工过程的质量，抓好施工阶段的质量控制是施工项目质量管理的重点，施工质量管理水平的高低直接关系到工程的质量水平。下面谈谈隐框玻璃幕墙工程的施工质量管理。　　隐框玻璃幕墙作为当代的一种新型墙体，将建筑结构、建筑功能、建筑节

2、能和建筑美学等因素有机地统一起来，它既是建筑的外装饰，同时又是建筑物的外围结构。但由于隐框玻璃幕墙的玻璃是仅靠结构胶粘结在框架上的，且要承受自身受到的风载荷、地震作用和温度变化等。因此，幕墙生产过程中进行严格高效程施工质量管理是保证幕墙安全质量、建筑物理性能和使用寿命的唯一途径。　　隐框玻璃幕墙的施工质量管理是对整个施工过程的管理。从制定施工方案，采购材料、单元制作、施工安装、检验验收等过程都要进行严格的控制。此外，应对以下几个施工阶段严格控制：　　隐框玻璃幕墙的结构胶粘接质量是影响玻璃幕墙质量的重中之重，必

3、须严格控制。　　1、所用玻璃应为钢化玻璃，玻璃边缘必须进行倒角处理，消除边缘微裂纹和创伤。　　2、所使用的结构胶、耐候胶必须在有效期内，并且在使用前应进行接触面的相容性试验，试验合格后提交合格报告并备案。　　3、粘接前应使用有效的清洁方法对玻璃及铝合金框进行清洁，并在清洁后一小时内进行打胶操作。　　3、胶缝的尺寸应符合设计图要求，打胶前应由检验员测量胶缝尺寸偏差。　　5、胶缝要求连续、饱满，不得出现气泡、杂质，胶缝表面平整光滑，自攻钉沾胶拧入，拐角处自然过渡。　　6、严格控制注胶场所的温湿度，安装温湿度表，间

4、隔测量并记录备案。板块放置于固化间内，固化期内不得搬动及受到震动。　　7、认真做好注胶及硅酮结构密封胶养护时的环境温湿度、养护时间等，记录备案。　　按照《玻璃幕墙工程技术规范》规定，玻璃幕墙立柱与主体混凝土结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体混凝土施工时埋入，当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并通过试验确定其承载力。预埋件安装时应控制偏离距离，偏离设计位置较远的，应安装后置板，偏离距离在150mm以内的，可加接与预埋件等厚度、同材料的钢板进行加焊调整，焊缝应连续，符合设计要求且接焊的后置板

5、一定要经防腐处理。　　若采用后锚螺栓连接埋板代替后置板施工时应注意以下几点：　　连接件应有有效的合格证；　　连接件应经过防腐处理；　　批量使用前应进行承载力现场试验，特殊要求进行极限拉拔试验；　　钻孔深度应满足螺栓埋入的长度要求，化学锚固孔　　应清除螺栓孔内的杂物；　　10米高度内应设一防雷均压环并与主题结构的防雷体系搭接焊，焊缝长度应符合设计要求，焊后做防锈处理；　　遇砌体墙时可采用夹板螺栓连接或在主体结构上增设混凝土梁、柱连接；　　做好预埋件、后置埋件、防雷结构等设施的隐蔽工程记录。　　框架的安装质量影响

6、到整个幕墙工程的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。安装阶段需要注意一下几点：　　1、用经纬仪、水平仪检查垂直度、水平度控制点；为避免形成积累误差，需控制测量间隔，以确保所有立柱垂直度、横梁水平度。同一立面内的立柱、横梁外应确立在一个平面上的基准面，与之看齐；　　2、主体结构的连接件必须焊接牢固，焊后应打磨光洁并检查处理焊接缺陷，检验合格后做防腐处理，连接螺栓应使用合格的不锈钢螺栓；　　3、铁连接件与立柱接触处、铝件与铁件连接处必须设置有效的绝缘垫片，防止不同金属间产生电化腐蚀，造成安全隐患；　　4、横梁一般

7、分段与立柱连接，横梁两端与立柱连接处可以留出空隙，也可以采用弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%~35%的压缩变形能力，以适应和消除横向温度变形的影响；　　6、防火、保温材料应可靠固定，铺设平整，拼接处不应留缝隙，应符合设计要求。　　板块安装首先应规范，保证施工操作安全。单元板块周转架、装卸运输等设备齐备，对保证单元板块质量作用很大。安装前应制定安装规划，其中包含单元专用堆放场地、配送线路、安装顺序、安装质量控制、设备配备、施工进度表等具体事宜，玻璃幕墙的安装测量重点如下：　　1、玻璃幕墙分格轴线的测量应与主题结构的

8、测量配合，主体结构出现偏差时，玻璃幕墙分格线应根据主体结构偏差及时进行调整，不得积累。　　2、定期对玻璃幕墙安装定位基准进行效核，以保证安装基准的正确性，避免因此产生安装误差;　　3、硅酮耐候密封胶的注胶厚度应大于4mm，宽度不宜小于厚度的2倍；　　4、注胶前应对打胶面进行清洁，打胶环境应符合设计要求和产品要求；　　5、胶缝表面平整光滑，拐角处自然过渡，接缝内应两面粘接，不应三面粘接；　　6、施工过