排水箱涵施工措施探讨

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1、排水箱涵施工措施探讨　　摘要：本文结合作者多年的工程实践经验就排水箱涵施工进行叙述，希望通过一下叙述，能与各位同仁相互交流，同时今后也能够为类似工程的施工提供一些借鉴与参考。关键词：排水；箱涵；施工　　1工程概况　　该工程为土石方工程附属排水箱涵工程，正处于车辆段中心位置，全长266m，沿线设有10座检查井。排水箱涵为现浇钢筋砼结构，结构尺寸为×，砼标号为C25，抗渗等级为S6，砼保护层厚度均为25mm，沿线每隔25m设置一道变形缝。本工程地下水位较高，同时基槽开挖深度较深，一般为6m左右，基底最低标高低于，同时临近雨季，这给施工带来了一定

2、难度。　　2施工准备和工序　　施工准备　　开工前做好施工资料的准备工作，组织技术人员认真熟悉施工图纸，组织图纸会审及三级技术交底，力求将图纸中的问题在施工前进行澄清；制定详细的分项工程施工方案，建立各阶段施工跟踪记录档案，做好技术交底和建立测量控制及测量放线工作，根据图纸提交材料、构件采购及加工计划。　　材料供应　　现场技术人员根据施工图纸提前提出材料及半成品需用计划，同时参照施工进度计划，作出分批供应到场计划，以保证施工过程的连续性。材料采购部门应出具需购材料技术说明书和质量证明书，以避免不合格产品进场。　　施工工序　　施工准备→测量放线

3、定位→基槽开挖→人工清理基底→软基处理→砼垫层→箱涵底板钢筋砼→墙身及顶板钢筋砼→拆模及养护→砖砌检查井→回填夯实→清理、竣工。　　3主要施工方法　　围堰分流　　由于原箱涵正在使用，有大量雨污水流出，新建箱涵正处于接原箱涵的天然排水沟位置，在土方开挖前，先在距基槽边25m距离挖宽深排水沟，将雨污水引流至天然排水沟下游，当施工新旧箱涵接头处时，在旧箱涵内做围堰，将水截流，然后在上游检查井位置用抽水机将水抽至分流排水沟。　　土方工程　　土方采用反铲式挖掘机开挖，自卸汽车运土10km左右至弃土场堆放，可回填好土堆置于距基槽边20m左右用于回填。开

4、挖时根据现场土质情况和雨季施工特点选择适当的放坡，由于沟槽较深，分两层分阶开挖，每层挖约深。当挖至沟底时，可预留20-30cm余土层人工清理，沟底两侧设80cm作业面及80cm宽排水沟，排水沟深80cm，在箱涵Y9处设一积水坑，用潜水泵全天候排水至红线外天然排水沟。如遇淤泥质软基，联系设计院提出软基处理方案，以保证地基承载力，达到设计要求。由于场地内有两条与箱涵交叉的DN1400排海干管，建议先行拆除该管并回填好土至原地面标高，使箱涵沟槽可以一次性全段开挖，以防止沟槽内积水。　　在基槽内设置坑壁支撑，支撑在立杆上，在立杆内侧设置水平档土板外

5、侧由斜撑支牢，斜撑顶端顶撑在立杆上，离石材厂较远处可适当放大放坡系数。箱涵回填土方前必须经监理工程师确认，回填时沟槽内不得有积水、杂物，土质必须符合标准；涵顶50cm以下应由人工分层回填、夯实，回填箱涵两侧土方应同时进行，以免箱涵受力不均；回填采用分层压实的方法，回填时按规定做好密实度试验，满足土方回填质量标准。　　砼垫层　　垫层设计为C10砼，为保证施工质量和环保要求，本工程砼均采用商品砼。为保证箱涵截面尺寸，必须严格控制垫层顶标高和砼质量。首先应放出中线，边线及标高再进行浇筑砼工作，使用平板式振捣进行振捣，保证砼密实，沿中心线两侧应超出

6、箱涵底宽10Cm，以方便模板施工。　　钢筋工程　　钢筋在现场加工车间进行加工后，运至施工地点，钢筋半成品的加工必须按经审核的料单进行，先试制合格后成批加工。钢筋绑扎要严格按图纸及施工规范要求进行施工，绑扎牢固、位置准确，竖立筋先暂时用木架支撑垂直，待底板砼浇筑完成后，绑扎侧墙钢筋，侧墙模板完成后，支好顶板底模，再绑扎顶板钢筋，两层钢筋网中间用马蹄筋支撑固定，为保证砼保护层厚度，每隔一定距离放置砂浆垫块。　　模板工程　　模板采用进口七夹板进行施工，侧墙模板内每80cm×80cm距离绑扎一根￠10的S筋，每隔40cm×40cm距离用加工的￠16

7、对拉止水螺杆扣紧，以保证墙体厚度准确。模板安装一定要保证尺寸位置准确，安装牢固，接缝紧密，不漏浆，不跑模。　　砼工程　　砼标号C25，抗渗等级S6，采用商品砼；浇筑砼前，将模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净，模板充分润湿，但不能有积水。砼浇筑时，自由倾落高度不能超过2m，当浇筑高度较高时，采用串筒或溜槽下料；砼浇筑必须连续进行，以避免施工冷缝的产生。侧墙施工缝留在高出底板上表面50cm处，施工缝采用企口缝或止水钢板，砼振捣时，振动棒应快插慢拔，分层浇筑时，振动棒要插入下层砼内的深度应不小于5cm。浇筑砼过程中，派专人观察模板，支架，钢筋，予

8、埋件及予留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施，进行处理。　　砼养护采用浇水养护，一般在砼浇筑完后12小时内进行，砼养护时间不得少于14天，浇水次数应保持砼处于润湿状